1、工作职责;
(1)负责东莞厂区常规电芯项目、扣式电芯项目、电子烟项目的量产统筹工作;
(2)负责新工艺、新材料、新设备的导入评估和工序能力提高,以及新工艺流程FMEA编制及更新;
(3)负责优化生产工艺以提高生产效率,以及推进costdown项目等;
(4)负责统筹工序优率提升,参与合同评审及新产品的开发设计;
(5)负责应对客户审核,主要有华为、VIVO、OPPO、小米、大疆等;
(6)负责拉线与外部对接,与PCPQ保持沟通,及时了解和协助处理外部客诉;
(7)协助开发高电压/高ED等体系平台,满足客户容量提升要求。
2、主要业绩:
2.1研发方面:
(1)2018.10-2019.3,联合AMD开发低保液系数电解液,最低保液系数从1.56g/Ah降低到1.33g/Ah,涨液不良从10%降低到0.3%,电性能满足要求。
(2)2019.3-2019.6,联合AMD/CPD开发软包高ED体系,能量密度从680Wh/L提升到730Wh/L。
(3)2020.10-2021.4,联合MRD开发6um超强铜箔,并导入量产。
(4)2022.1-2022.5,钴酸锂4.48V/硅氧体系开发,minicell项目的ED从580提升到680Wh/L。
2.2工艺方面:
(1)2018.09-2018.12,主导常规电芯K值改善项目,K值不良率从~3%降低到0.3%以内,目标达成。
(2)2019.02-2019.05 主导提高真空baking效率,从16h左右缩短到6-8h,明显提高产能。
(3)2019.06-2019.12 主导改善配组电芯压差改善,通过DCR/下仓时间/Pack上线配对等方式,散组不良率从~2%降低到0.2%以内,达成目标。
(4)2019.12-2021.07,主导常规电芯装配”铁三角项目”运行(保产能、优率、品质),通过PRD/ME/PRJ通力合作,10台卷绕机产能7W/D,装配段整体优率97.5%,目标达成,期间为公司转型稳住了后方。
(5)2021.07-2021.12,筹建全新装配车间(装配二),并成功量产软包扣式电池。2021.11,软扣提前1个月达标:总优率93.5%,下仓40K/D。
(6)2021.12-2022.6,负责筹备装配三车间量产,涉及产品有软包方形,软包扣式,钢壳扣式。负责统筹PE和NPI组工作,车间已到产能达到70K/D。
(7)2021.12-2022.7,参与钢壳扣式项目开发,从设备选型、盖板设计(规避专利风险)、DFMEA/PFMEA、工艺参数验证,以及客户审核。目前已开始量产2W/D,已承接华为/小米订单。
(8)2022.2-2022.7,作为电子烟项目组长,主导软包电子烟项目开发,涉及从13400到22430全系列产品,以及方形电子烟产品,从设备选型、主要材料选型、工艺路线确定等,目前已通过合元、PMI、中烟等测试和审核,已在量产阶段。