职责业绩:
1. 管理两个团队(产品和工艺专家,以及T&E 负责人 )
2. 通过提供技术解决方案支持JOEM Nissan,Honda,ISUZU,Komatsu等新业务的获取
3. 与亚洲专家团队协调监督AFO日本开发的所有项目的完成技术风险评估(耐久,性能以及材料耐腐蚀等)
4. 支持PDL/PML/CEPP有很好的理解和/或提出问题/解决方案达到卓越的工程设计
5. RFQ 和正在开发项目的产品设计的工艺可行性研究以及批准
6. 对工装和设备的的成本,质量和交货时间进行管理(从Spec阶段到交付到工厂最终验收)
成就:
1. 2020 到2022 年期间,成功获取Isuzu GB4, Komatsu U-mixer MMC TWC等新项目。
2. 并完成日本工厂第一个项目的Nissan MR15的量产,并在两年内陆续完成7个项目的投产,为公司增加年均6000万美元的销售。

职责业绩:
1. 管理德系客户的工程团队成员(PDL & PML 6 名成员,虚线15 名 PML)
2. 从项目的RFQ 到SOP , 承担着德国客户(一汽大众,上汽大众,戴姆勒,宝马)和捷豹路虎的排气产品的技术窗口的职能
3. 负责产品开发包括从CAD设计,模拟 到产品和生产验证,满足德系客户开发流程及关键节点。
4. 在RFQ 阶段负责审核工艺定义以及T&E投资清单
5. 定期与德国的客户和同事举行会议进行技术讨论
6. 创建和改进内部工作流程确保内部信息共享和组员技术能力提升
成就:
1. 2015-2020 期间带领团队完成了排气系统等50种产品的开发及量产,运行项目高达30多个。
2. 新业务获取( 奥迪C8, 戴姆勒M254,宝马B48,大众1.5EVO,1.4 PHEV& 2.0 TSI 和100%捷豹路虎的新项目)
3. 市场份额大幅增加,其中Audi 和JLR国产化产品市场份额达100%,VW,Skoda品牌市场份额达50% 以上, 并开发了BMW,Daimler等高等品牌客户,为企业创造年均40多亿的产值。

职责业绩:
- 管理德系客户项目的工厂制造团队成员(虚线20名PML)
- 审查和验证PML 和IPL 的工作包以确保持续符合亚洲标准
- T&E投资审查和批准以及在供应商方面的T&E验收
- 培训指导和监督新员工
- 支持佛山慈溪等新工厂投产活动,支持客户生产线审核和内部FES审核
成就:
- 2013-2015年期间间带领工厂制造团队完成了排气系统热端和冷端等20 多种产品在佛吉亚8个工厂的投产,覆盖80% VW,SKODA ,Audi 等客户在生产车型。制造工艺包括封装、铸造,弯管、冲压,机加,焊接、装配、检测等。

职责业绩:
1. 座椅机构件Recliner & Track&Frame自动生产线的本地化
2. 建立新项目的投产计划,满足客户的关键项目节点。
3. 将激光焊接精冲等核心工艺技术从德国转移到中国
4. 建立CNC 机加工中心,包括数控铣削,钻孔,攻丝,线切割等设备的导入
5. 创建设备Spec和主导与德国瑞士的海外供应商以及一些本地供应商的设计评审
6. 参加海外培训确保设备在工厂顺利运行
成就:
1. 将激光焊接,精冲等核心工艺技术从德国转移到中国,从而实现公司内部从无到有。
2. 建立集团的第一个CNC 机加工中心,包括数控铣削,钻孔,攻丝,线切割等机加设备的导入。
3. 在上海工厂本地化2条调角器线和1条导轨线,1条骨架线半自动装配线,应用于Honda fit, VW POLO/Lavida 等前排座椅总成。