1.依据图纸、FMEA等,对组装测试方案进行评估,优化技术创新性设计;参照零件图纸、装配图纸、电路图、测试序列图等,分析并解决过程装配与测试不良问题;
2.进行样件试验和测试,依据相关标准对开发的新技术进行实验和验证,然后进行图纸设计优化,保障产品落地后的质量可靠性和稳定性;
3.对质量的规范和审核标准文件进行撰写,指导产品的具体生产,以及生产现场的质量控制;质量检验文件、操作流程管理文件的下发。
4.组织日常检验工作分配、质量检验计划完成情况跟踪、报检意见跟踪闭环指导,并培训相关使用人员,提高检验人员能力水平;
5.组织主导跨部门小组会议,跟踪项目前期生产情况,推动解决相关技术问题,确保一次不良率报废率等KPI达标;
6.主导新项目量产审核,依据VDA6.3,组织相关部门同事,审核确定过程有效性;
7.对接客户,解决项目前期客户投诉,编辑8D报告提交并向客户汇报;主导与组织相关人员,准备和应对客户审核,客户审核问题改善收集与汇报,客户PPAP文件提交;
8.参加项目管理培训,项目管理技巧培训,沟通技巧培训,IATF16949新版本培训,VDA19.1清洁度管理培训,六西格玛绿带等培训.
业绩:
12V BMS及其他项目顺利量产,产品复杂测试不良问题分析解决,12V BMS 测试不良 PPM 达到1000以下;

职责： 1.对接Apple客户，跟踪落实客户要求的产品实验要求、过程审核问题等； 2.编辑周报发送给客户，依据客户要求，对各个部门的相关数据进行汇总编辑，跟踪客户相关要求； 3.依据checklist进行内部审核，发现提升项目； 业绩： 及时完成客户相关要求，项目顺利量产。

(Bosch joint venture)
1. 第三代高压喷油器产品验证要求转换、编辑与受控,与德国同事一起,完成产品验证实验室和型式试验实验室搭建;
2. 组织相关同事,依据VDA6.3,对第三代高压喷油器生产线进行过程审核和产线释放;
3.按照公司要求,编辑产品和装配线清洁度监控要求,及操作指导文件,培训技术员;
4.燃油喷油器阀座产品质量验证,过程审核和产线释放;
5.对接客户投诉,协调处理客诉问题,编辑8D分析报告;
6.参加VDA6.3培训,汽车发展知识与趋势培训,大数据应用培训等;
业绩:
完成第三代高压喷油器及相关组件的过程认可,完成质量验证要求与配套测试设备建设,产品通过客户认可并顺利投产。

1. 负责方向盘与安全气囊项目APQP 质量任务, 包括整车匹配跟踪,客户认可,控制计划等文件创建, 检具开发, SPC, MSA, 产品审核, 质量问题分析解决等;
2.对接与主导客户审核,新供应商审核;
3.负责项目前期到量产前六个月的客户投诉,与客户对接,编辑客诉8D报告,推动客诉解决;
4.组织质量会议,推动质量问题解决,确保生产满足相关KPI; 业绩: 工厂第一个方向盘项目顺利量产,顺利通过东风标致的新供应商审核。

(Bosch joint venture)
1.电子转向管柱的新项目样件试制跟踪,检验频次与标准的制定和培训落实;
2.电子转向管柱的客户审核对接,完成客户审核问题的整改与汇报;
3.依据图纸与测试逻辑,分析电子转向管柱的过程装配与测试不良问题;
4.对接处理客户端问题,分析客户投诉问题,编辑客户投诉报告;
5.控制产品报废与测试不良,组织会议推动技术问题解决,确保KPI达成,进行持续改善和六西格玛项目;
业绩:
公司新项目顺利量产,不良率达到公司制定的目标,获得年度CIP 一等奖,QC项目二等奖等