公司介绍：旷视的供应链物联网解决方案帮助企业数字化升级工厂、仓库及零售店,从而提高供应链整体效率。旷视已将供应链物联网业务扩展至十余个国家和地区,累计向智能制造、零售电商、3PL、汽车、鞋服、医药、教育等数十个行业的数百家客户提供端到端的智慧物流解决方案。
直属上级职务：北京总部-物流事业部-海外业务部总经理
下属团队规模：编内团队2人,外协团队20人
工作职责:
统筹日本公司整体事务:
1、公司日本本地仓,进出货体制,仓库管理体系建立和日常维护。包括人力安排,根据项目进度做出入库管理,成本把控,使用效率管控,风险评估等。
2、外部智能化仓储项目规划、项目落地及建设、后续操作维护及跟踪改进。
3、落实公司人才招聘标准,负责编内及外协人员的招募面试。指导团队日常工作,为公司储备优秀专业人才。
4、落实团队KPI的分解,做好日常及项目分工与绩效复盘改进工作。
5、对接客户及国本总部的各项事宜。
项目及工作业绩：
(一)协助客户建立智能化仓储管理体系及日常协同,包括但不限于以下内容:
1、管理优化
(1)项目前及项目中:诊断仓储运营症结,从制度建设、SOP流程优化,设备投入、系统升级、库存盘点、团队建设等方面提升仓储正逆向运营质量。删减重叠工序岗位,明确职能分工,提升团队生产效能。
(2)售后:总结实际运作中存在的管理盲区/误区经验,对原有制度流程进行全盘梳理与优化修订。梳理仓库运营数据(客单投诉、资产管理、费用控制、仓库使用率和人效),调整机器设备运作及传输动线优化工序提高效率。
2、仓储安全:健全、完善仓储安全管理体系,加强区域安全、消防专业知识培训,提升全体员工安全、消防意识和操作技能;优化应急预案管理体系,强化现场处置能力,推进各项考核达标。
3、高效便捷:针对电商SKU多量大、工业/汽车企业本成品型号多相似度低等情况,设计个性化仓储运营方案,创建商品代码标准,便于拣货人员(机器)精准快速定位,提高拣货效率和准确率。
4、仓储运营:监督发货/生产订单的计划与执行效果,着重通过数据指标分析及现场观察,为运营健康度提供管理支撑,内容覆盖商品收发货、上架、移库、补货、盘点、商品库存、保质期等各项管理。
(二)电商智能仓储项目
1、Hitachi(日立物流)仓库
(1)共计1个仓库,总规划面积4000m2,sku10000+的仓储管控,包含医疗,日常用品类型商品。除了自用包含对外租赁仓库。
(2)Hitachi自动仓储物流获得日本第28次MH奖,并获得日本NHK和大阪电视台采访及报道。
A、项目规模55亿日元投入,是三家公司合作完成得。团队参与规划,部署,实施及后续协助管理。
B、规划使用国内电商常用半自动货到人模式。
C、使用柔性AMR货架托盘方案,使对货物规格和重量运载范围更宽,提高了三方外租仓库对不同类型产品的容纳性,使用范围更广。
D、AMR搭载ROBOT加CONV可以实现标签粘贴入库和出库扫码,更高效。减少等待时间,采用作业位后排队等待策略,减少人工等待和货车等待。对人员要求更低,更好节省成本 日本仓库最需要解决的痛点之一便是高额的人力成本
E、项目完成后,项目完成后持续针对细节问题进行优化:调节区域流量不平衡问题,优化货物分流和捡送效率,减少人员和车辆等待时间,提高人员分工合理性等。
F、持续加强内部安全管理,定期进行安全教育和消防检测等工作,针对各项工作建立完善的SOP
G、项目获得客户和日本业内好评,成为长期持续合作协同的仓储项目。
(2)CI(日本本土家用牙科设备品牌)电商仓库
共计2个仓库,总规划面积65000m2,sku50000+的仓储管控,包含牙科医疗类型商品。除了自用包含对外租赁仓库。日均出入库量40000-60000件
(3)KAO(花王)物流仓库
共计1个仓库,总规划面积72042,sku1000+的仓储管控,包含婴儿用品和日常用品类型商品。除了自用包含对外租赁仓库。日均出入库量20000-40000件
(三)大型制造业自动化仓储项目
1、Toyota
共计11个仓库,总规划面积2,包含汽车部件类型商品,13个产线配合自动物流链。除了自用包含对外租赁仓库。日均出入库量80000-100000件
2、Denso
共计1个仓库,总规划面积4000m2,包含汽车部件类型商品,13个产线配合自动物流链。除了自用包含对外租赁仓库。
3、Toyata kyusyu
共计1个仓库,总规划面积2,包含1类型商品,13个产线配合自动物流链。除了自用包含对外租赁仓库。日均出入库量5000-10000件
4、爱信
共计1个仓库,总规划面积2000m2,包含1类型商品,13个产线配合自动物流链。除了自用包含对外租赁仓库。

公司介绍：目前世界最大的物流系统综合制造厂家。代表产品有:自动化存储及检索系统;输送系统,高速分拣系统,旋转货柜,仓库管理解决方案,控制(管理)软件。
直属上级职务:高级项目经理
工作职责:
1、在物流或仓储项目搭建后期进行技术调试,包括OHT调试,制作调试check sheet,根据现场运用情况,调节check sheet teaching,移栽手顺,修正停止精度参数最终使货架移栽更安全精准。推进项目交付。
2、售后阶段管理,驻场在项目现场,协调3个月-半年的操作期,协同当地仓储管理进行日常管理,执行仓储服务入库、库内、出库等各环节全流程。根据业务情况进一步对项目进行微调,同时教导客户管理和操作人员高效使用设备和系统,并如果优化日常管理规范和效率。
3、对接仓库系统异常问题,分析和总结异常情况,制定预防和解决方案
项目及工作结果:
1、西安三星半导体
OHT调试,制作调试check sheet ,根据现场运用情况,调节check sheet teaching,移栽手顺,修正停止精度参数最终使货架移栽更安全精准。得到客户认可,顺利进入售后阶段
2、重庆惠科金俞光电科技有限公司
项目约4亿RMB,动用人员800名,包括日籍人员50名,提前准备的充足,计划完善使工程顺利完成调试。做到工程期间零投诉,工程正进行做最后验收阶段。
3、海力士半导体
高速LFT OHS调试 FOUP buffer设备调试。
4、华星光电(深圳、武汉)
国内第二条10代液晶生产线,调试10代STK CONV OHS AGV ROLLER CONV 大福第二条10代生产线,总结第一条生产线问题,修正check sheet,项目顺利验收。
5、深圳柔宇光电
8.5代线,STK CONV TFE PNP AGV 调试,项目已验收
6、昆山友达光电
8.5代线,STK CONV TFE PNP AGV 调试,项目已验收

根据客户需求完成结构设计、成本预算、打样等环节,落实批量生产及后续交付。