管理工厂规模1100人。主持负责公司整个生产管理中心的日常管理工作;下辖有5个制造部(涉及模具设计和生产/压铸生 产/注塑生产/机加工/表面处理/装配生产等部门),以及设备部、PMC(计划部、物控部),采购部等. 1.推行精益改善,从5S改善和减少8大浪费入手 ,以及推动TPM活动
2.推行CIP持续改善,实行以高质量&快速交付为结果的过程管控机制,制定并执行IPQC绩效考核 制 度,优化对工艺文件和新项目移交评审机制。
3.推行与营收(营业额和利润结合),人工成本/材料成本以及各类费用(水/电/维修/杂项采购/辅料等)等相关的干部绩效考核制度,激励各级干部在生产管理过程中的积极性提高,从而为公司带来人
/材料/费用成本的降低,发展公司与员工的双赢机制.

管理3个分厂,管理2200多人
1.推行精益生产,TPM,全周期质量管理和CIP持续改善活动
2.五金配套线导入自动化流水线作业模式,使用设备节拍带动人工,手工传送升级为自动传输,人力 精简15%的基础上,产能提升35%
3.饰面板门板车间推行直线流改善和动态标准板预生产机制,减少了搬运和产品回流乱流现象,提高 了线平衡。人力精简8%, 日均产能从450单左右,提升到日均产能600单左右。
4.柜身板车间导入APS- MPCS自动排产系统,提升了车间的自动排产和数字化, 目视化管理能力,
可以及时获取生产信息,提高了齐套率和降低了返工率,提升了产品流转速度,生产周期缩短25%左 右。
5.在柜身车间推行标准板提前生产+动态标准板及时生产机制,提升了非标生产制造业的标准生产 率,提高了生产效率。
6.设备管理推行提前和定时巡检点检制度,提前发现和及时处理异常,减少设备生产运行时发生故障 的机率,柔性化封边机生产设备OEE从70%左右,提升到85%左右。
7.2022年人力成本从10%以上,2022下半年改善到9%左右;材料利用率改善提升1.5%。人力精简 10%。

运营总监（工厂长）

公司描述：光电行业，光学显示器件，配套电视机/电脑显示器件的研发和加工生产。 担任职位：厂长
（运营总监）
汇报对象： 总经理 下属人数： 300+
职责范围：
江门分公司整体生产业务运营管理，统辖生产部，品质部，工程部，设备部，资材部（ PMC，仓
库，物流），人事管理部等部门日常管理运营。涉及膜片裁切，扩散板/导光板注塑成型和裁切，光 学膜片设计和印刷等工艺。
1.季度/月度目标和KPI制订和执行
2.生产能力提升，品质改善和客户服务质量提升，快速交货，库存和呆滞降低，人力和生产效率提升

3.公司整体运营成本管控，生产效率提升，失败成本改善，人才储备和培训，公司文化建设等
业绩成效：
1.整个江门工厂的总体运营成本从5月份的1.2元/每平方下降到目前1.0元/每平方左右。 2.出货总平方从5月份的90万平方到目前的130平方左右
3.生产效率（人均每小时产出平方）从5月份45平/人均每小时，达到10月份的61平/人均每小时 4.世逸工业园厂区建设和完善，鹤城新厂区规划和建设

生产总监
江苏-苏州
公司描述：自动化设备，CCD光学检测设备的研发及生产，销售及维修保养服务，，电子配件的生
产及销售， 自营和代理各类商品及技术进出口业务。
下属人数： 1500人
职责业绩：
1.公司生产运营，产品研发和生产，生产和质量管理，产品在客户的维修保养服务 2.制订生产计划，按交期完成质量验收和出货，并达成客户实际生产验收
3.原材料和供应商开发，成本管控，人才建设和客户服务培训
4.新客户开发，客户关系经营，产品升级服务
5.完成公司质量体系建设，推行精益生产和TPM,以及完成研发-订单-计划-生产-交货-客户验收付款
公司的业务经营体系和管理制度。

制造高级经理
苏州-上海
2006.03-2016.02瑞仪光电（苏州）有限公司 公司规模： 10000人以上
公司描述： 背光模组 LCM制造(笔记本电脑 桌上型显示器 掌上电脑（Ipad）的设计与制造 担任职位：苹果专案处 制造部经理（2012.7-2016.2）
工作地点： 苏州&上海松江
汇报对象： 苹果专案处处长
下属人数： 管理 3000人，管理核心人员，生技课长（工艺PE）4人，制造课长4人，设备课长1人；生技组长+工程师60人， 设备工程 师+技术员40人；制造组长+工程师20人，班股长90人。其余工人2800多人，共管理3000多人

职责业绩：
1.负责管理制造部四个生技课（工艺PE），四个制造课，一个设备课
2.生产计划，制程管控&改善，设备维护&新机种设备开发与导入
3.苹果新机种试做（每年都有2-3个新机种开发） &量产导入
4.客户相关部门人员对应---苹果研发/工程/SQE等人员，广达工程/研发/制造/设备/品质等部门人员
⼀ .苹果NB机型首个机器人（厂商ABB ） 自动化生产线量产
⼆ .全球首个型视网膜显示屏笔记本MacBook pro顺利量产
三.人力精简后保持产能和良率持续提升
四．随着订单增多，完成2个新厂（ F5四楼无尘室、 F6新无尘室）筹建，并完成量产
五. 2014年.荣获苏州吴江经济开发区“优秀技术管理人才”奖
担任职位：苹果专案处 制造部课长/副理（2010.04-2012.6 ）
工作地点： 苏州
汇报对象： 专案处处长
下属人数： 1000
职责业绩：
1.负责筹建公司在上海松江的苹果专案处，部门筹建阶段，负责整个上海松江在广达的生技，制造， 设备，品质，储运，人资和总务（对应广达总务/人资/宿管/警卫/安卫）等工作，以及对应苹果、广 达的相关部门 （人力配置完成后逐步把储运、总务，人资，品质，制造剥离出去，那些部门的主管也 大多都是自己培育的）
2.为苹果机种试做转量产做储备，人力培训，制程规划，设备开发和认证，新厂房规划和认证
3.2010.10月全新苹果MacBook air顺利量产，此后因为良好的品质改善，成本控制，苹果公司所有 NB机型全部转为瑞仪苹果专案处试做和量产，再无第二家BL厂商
4.广达F7-1楼无尘室、 F5-2楼无尘室等新无尘车间建设和认证完成
担任职位：生技组长（工艺PE）（ 2008.06-2010.03）
所在部门： 生技处(工艺PE)-生技四课
汇报对象： 课长
下属人数： 10
职责业绩：
1.三星客户的NB和TV机型的制程管理和团队PE管理培育，品质持续三星厂商第一名
2.苹果第一代ipad试做转量产，顺利完成量产，凭着良好的表现公司又顺利接到ipad2代的开发订单 3.瑞仪C 厂新无尘室的规划和认证，顺利按照计划实现量产（生产韩国三星和苏州三星机种、以及苹 果iPad）
4.通过苹果NB试做验证，为拿下瑞仪和苹果的直接合作成立苹果专案处做出贡献（之前和苹果的合 作方式是瑞仪出货三星，然后三星供货给广达，广达完成苹果产品组装）

担任职位： PE生技工程师（ 2006.08-2008.06 ）
工作地点： 苏州
所在部门： 生技处-生技三课
职责业绩：
1.友达向客户机种的NB,MT,V-cut机种担当工程师
2.LED机种开发转量产担当工程师，瑞仪实现由CCFL完成LED的转换，负责过程中和RD一起第一时 间介入，完成设备，制程的开发和制订，首个量产机种为友达机种，随后完成三星向LED机种量产。
3.瑞仪产品包装储运改善专案担当工程师
工作业绩：
● 友达向机种品质完成15000dppm到3000dppm内，并实现成为友达最佳供应商
● 负责V-CUT机种期间，25000dppm改善维持在5000dppm以内
● 根据公司要求负责所有客户端各机种包装及储运方式的改善，实现节约成本和品质提升，机种新的 v-cut机种采用的LGP和BL的竖立储运方式，直接改善了18000dppm，以及包装成本平均节约20%左 右
项目经历
机器人自动化生产线项目 2014.-2015 ，约1.5年时间
项目职务： PM ，协调总务，安卫，无尘室改造商，生技，生产，设备厂商，客户等相关单位和部
门进行相关工作。
项目描述：
1.无尘室整体layout规划，物料区，前置组装区，测试区，流水线区，维修区，产品区等
2. 自动化线配套设备开发和验证---带领生技、制造，设备人员和各家厂商完成机器人手臂， 自动化流 水线， 自动检测设备的验证和导入等
3. 自动化生产线layout，线平衡标准制定，设备认证标准和维护标准制定
项目职责： 项目负责人，配合苹果和友达主导无尘室规划，和自动化生产线的导入 项目业绩： 无尘室顺利通过苹果测试，自动化线按时完成导入