制造处管理架构打造：主导完成制造处组织架构优化，从心态、能力、技能、潜力等维度打造 管理干部考评体系，协助处长完成 4 个生产楼层组织扩建，培养线、组、课长管理干部 800 余人。

基础人力分发调配：配合 HR 完成年度完成厂区 15W 人招募，制造处年度分发、调配基础人力 10W+；通过数字化、系统化、智能化为核心的“三化”为抓手，推动“精准分发+匹配”系统 落地提升 OPE13%（领先郑州&深圳厂区），为制造处人力高效利用打造革新氛围，提升综合竞 争力。

员工管理赋能：通过剖析现场管理案例，萃取优秀管理经验，整合文化塑造、经验传承两方面实 施落地，制造处各团队建立学、育、比的运作机制，塑造良性管理文化并传承（管理宝典编写， 标杆树立表彰，情景演练）。

生产 KPI 管理：围绕“人、机、料、法、环”现场五要素，以“精益生产”的管理理念对人员 管理、产能、良率、物料损耗成本、UPPH、OPE、现场 8S 等 KPI 进行过程监控及达成状况检讨。

生产安全：以“管生产必须管安全”作为核心理念，建立以安全意识宣导，事故隐患巡查点检， 安全技能培训为一体的全面安全生产管理系统。

部属培育：秉持“带人带心”的管理理念，打造“家文化”的团队氛围，通过“选、育、用、留” 的部属培育流程，带领出一支超过 400 人管理干部的团队，历经 iPhone6~iPhone12 多款产品 的生产周期。

生产规划：依据生管产能需求及线体规划，结合制造处组织架构，统筹调配生产楼层线体及产能 排配，整合协调人力、物料、工单等资源，确保达成产能目标。

仓库管理：建立工单物料 by 楼层 by 线体精准上料，来料异常快速反馈处理，不良品物料退换， 库存监管及账物一致盘点管理。

物料损耗成本管理：成立制造处成本管理中心，协同 IE、经管设定各代产品物料损耗单台成本目 标，通过数据收集汇总分析单台成本达成状况并主持召开专项检讨会议。

精益生产核心指标：推动制造处建立以 UPPH+OPE 为核心的精益生产的管理模式，提升精细化 管理能力

iPAD整机组装线现场管理,管理幅度120人

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