负责baking、一次注液、二次注液、密封钉焊接、二次氦检工序,熟练解决生产过程中的异常问题,编写FTA。
负责SOP作业指导书的编写、生产人员培训资料,对其他部门生产人员进行相关技能培训。
熟练使用Excel、minitab等分析软件,能通过对比统计图数据分析锁定问题发生的阶段,结合现场实际解决问题,给出优化方案。
拆解低容量异常品电芯,分析particel等异常产生原因。
负责编写化成段各个工序的异常品处理流程。
负责化成段mes系统的对接工作(新增&更改缺陷规格、检验项目、检验计划等)。
了解运用质量管理五大工具改善产品质量。 项目经验 Projectexperience
储能280方形电池分析改善密封钉焊接环节反复裂纹等问题(短期措施:增大峰值功率,降低满焊速度。长期措施:1.更换原有凹丁为平钉,使用大功率大离焦。2.加强环境管控,生产人员按班次清洁设备、夹具。3.焊接速度下调后影响产能,恢复原有焊接速度)
分析并解决一次注液冒液问题,分析得出是注液嘴异常、注液工艺异常(短期措施:电芯托盘增加铁氟龙,消除注液嘴和注液孔之间间隙。长期措施:1.将铁氟龙换成垫片。2.增加循环高压、真空度设备参数,将循环次数从三调到四。)。
解决化成后低电压问题。(短期措施:1.品质复测NG后复测分容,通知设备排查库位,品质复测OK后充放
电调机,集中放置。2。一次注液注液量低于980g。长期措施:1.拆解不良品,分析出particel异物存在微短路,通知前工序排查原因。2。下调一次注液注液泵转速,使注液达到要求。)。