天津
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止
安全事故的发生,参加月度EHS会议,推动安全和环保措施执行,督促定期检查、整改问题项,参
加生产单位主要负责人安全培训;保持0记录事故,成功通过政府安全环保部门各项审核。
2、跟进产线建设全过程,不断发现并推动解决现场问题,前后完成两条新产线内部组织架构规划搭
建,员工招聘与筛选,以及培训教材编写与相关培训工作,通过KPI绩效考核、全员拓展、多能工培
养、争先评优、合理化建议等不断提升团队技能水平与凝聚力,顺利完成模式的复制与输出;在零基
础条件下,推动建立并完善产线人力规划布局,数据统计体系,物料供应体系,异常/报废处理等制
度与体制,运行良好。
3、组织实施生产计划,通过设备优化与OEE提升,人才培养与输出,计划机台细分等多种方式,实
现产能由2条产线至6条产线的迅速提升;在新产线提升中,攻坚克难,带领团队先后完成多种型号
新产品的导入验证以及量产提升工作,填补了公司产品空白,过程中,产出提升400%,良率提升一
倍。
4、贯彻执行公司的成本控制目标,制定产线年度预算以及成本指标,推动建立内部结算制度,并通
过工艺制程能力、产线的信息化和自动化水平的提升,生产流程的规范和优化,可操作性成本控制措
施的制定与实施,不断提高产品优率和生产效率,降低生产成本,人工、辅料成本连续大幅降低。
5、协助TS16949/IATF16949体系的管理与完善,对接质量部门,定期参加质量体系会议,严格执行
闭环管理;主导推动生产现场粉尘异物管控工作,通过设备/工艺优化,自放电稽查,洁净度管理,
3N原则,particle管理,白手套行动,银价垃圾等多种方式,不断改善产品质量;各型号电芯短路率
同比降低70%--150%,异物检出比例由600PPM降低至30PPM,标准遵守意识显著增强。
6、统计分析车间每日的生产情况,总结现场工艺、设备和质量问题,推行实施QRQC看板管理,快
速统筹协调其它部门对生产现场问题改善解决。
7、运用精益生产理论,如3M/BIQ/TPM等,推行可视化管理、看板管理、先进先出、分层审核,对
工作现场、质量、设备进行管理,不断提升车间的各项管理水平。

宁德
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止
安全事故的发生,推动安全和环保措施执行,督促定期检查、整改问题项,任职期间保持0事故记
录。
2、前后负责参与3条铝壳生产线装配工序开线工作,对产线人力进行规划培养,通过多能工培养、
争先评优、合理化建议、员工关爱活动等活动,提升团队凝聚力与稳定性,保证产线顺利投产;不断
推动解决现场问题,实现产能90天内完成规划产能0--100%快速提升;主导后续生产过程中的切拉换
型工作,换型成功率100%,且均按时完成相关产品的爬坡上数任务。
3、负责铝壳锂离子电池卷绕装配段的日常管理工作,组织实施生产计划,综合运用ERP(SAP/MES),
保质保量完成生产任务,计划达成率100%;贯彻执行公司的成本控制目标,不断推动生产流程规范
和优化,通过设备优化与OEE提升,多功能工人才培养,计划机台细分等,不断提高产品优率和生
产效率,降低生产成本,人工成本降低30%以上。
4、协助TS16949/IATF16949体系的管理与完善,对接质量部门,定期参加质量体系会议,严格执行
闭环管理;通过设备/工艺优化,洁净度管理,3N管理,particle管理,白手套行动,银价垃圾等多种
方式,不断改善产品质量。
5、不断学习掌握铝壳卷绕装配生产相关知识,统计分析车间每日的生产情况,总结现场工艺、设备
和质量问题,推行实施QRQC看板管理,快速统筹协调其它部门如PE/PQE/ME/MDE等共同改善解决
生产问题。
6、运用精益生产理论,如SFM/BIQ/TPM/PULL/WPO,推行可视化管理、看板管理、先进先出管
理、分层审核管理等,对工作现场、质量、设备进行管理,不断提升车间的各项管理水平。
7、拟定车间管理制度,经批准后在车间推广实施,按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行有
效管理,并根据实际工作表现,对员工进行绩效考核。

邯郸
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防
止安全事故的发生,定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业;监督检查车间员工的工作,对
违规操作提出警告并指正和考核,车间轻伤及以上事故发生率为0。
2、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业标准,如车间管理制度,经批准后监督
执行,不断推动车间管理标准化流程。
3、下达生产指令,根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;负责按计划组织、安排生
产工作,确保生产进度,合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率,煤气等能
源消耗降低40%;建立和完善车间6S标准,在生产过程中实现对生产现场的有效管理并不断优化和
改善现场作业环境。
4、全面负责车间技术方面工作,制订、修订所管辖职责范围内技术操作规程,推动完善技术标准化
作业进程,定期对员工进行技术培训,不断提升员工技能水平。
5、负责厂/车间相关新工艺新材料招标、审核、实验、使用工作,并持续对现有工艺流程进行优化;
主导厂/车间相关技术难题的分析论证工作,提出解决方案,解决生产难题,生产事故发生率同比降
低700%。
6、主持例会,协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,保证生产质量;主导质量问题的分
析,并制定并实施纠正和预防措施。
7、对车间每日的生产情况,成本消耗进行分析,寻求改善,提高生产效率,并制定可操作性成本控
制措施,钢铁包使用寿命同比提升15%,耐材成本降低20%以上。
8、根据企业生产经营情况和员工工作表现,对车间员工进行绩效考核。
9、负责协调与其他相关部门的关系,及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事
件。

邯郸
1、负责车间生产现场生产问题的总结和分析,利用专业技术知识,进行优化、改善和解决。
2、负责新工艺,新技术导入过程中的验证、跟踪和使用工作,根据情况,编订相应的技术操作规
程。
3、对生产现场的工艺执行情况进行监督管理,规范现场按照标准化作业文件进行作业活动。
4、统计分析生产过程中关键生产数据,如钢铁包烘烤时间,耐材使用寿命等,不断推动降低能源介
质消耗及耐材成本。

邯郸
1、按照车间工作计划安排,分时间段在车间各岗位进行钢铁包砌筑,中间包涂抹,钢铁包热修以及
设备检修工作。
2、对车间所有工序流程进行学习,并总结汇报。
3、对车间工作提出自己的建议,积极推动问题解决。