职责业绩: 一职责
1.参与制定年度生产运营方针及政策,按照既定的方针政策协调资源积极落实执行并定期确认。
2.根据销售预测编制年度生产大纲,分解为季度生产计划,月度生产计划。编制年度生产预算。
3.负责组织,调度,协调资源达成生产计划目标。推进TPS生产。
4.生产过程,进度,工艺,质量,管控,生产数据统计及异常处理。
5.相关部门(研发,工艺,设备,质量等)协作下提质,提效,降本,改善优化生产流程。
6.设备保全与维护,推行TPM提高设备有效利用率。HSE管理体系执行与监督,确保人员,生产及环境安全。
7.负责生产系统的日常管理,下属的指导,培训及业务能力评估、考核。人才梯队建设。
二.业绩
1.组织成立“促调试,保入库”项目组
由调试,组装,检验,涂装等各工段组成。通过人员调整,流程优化,工艺改善等资源整合入库能力7-9台/天提升到12-15台/天。
2.推进吊臂产线TPS生产,通过流程优化,工艺改善,布局调整,设备改造,吊臂产能由6-8台/天提升到10-13台/天
同时备料安全库存由4天降到2天,有效的降低库存及财务成本。

职责业绩: 工作职责:
1. 协助总经理制定战略规划,年度经营计划,分管技术,生产,采购工作。严格执行执行公司制定的决策和管理制度。
2. 根据订单或计划协调各部门及内外资源保证生产任务完成。协调解决生产过程中的一切问题。
3.. 周生产,质量,技术例会及生产月生产,质量,技术例会召开。提出解决问题的方案并监督实施。
4. 组织研讨提出成本降低方案及有效方案的实施确认,精益生产推进,TQM,TPM推进实施。
5.研发项目管理(启动,计划,方案,评审,设计,工艺,成本,试制)
6.技术管理工作。调研市场需求,了解行业新技术,新工艺,技术市场对接工作。
7.现场管理5S,安全,设备。工艺,质量等程序文件及工艺文件执行确认。
8.定期对公司资产进行管理,盘存,组织编制年度预算。
9.部门日常管理(下属人员指导,交流培训,考核)
工作业绩:
1.2013年完成德国船挖项目的设计,工艺,生产,调试。
2.2014年完成印尼可伸缩船挖项目设计,工艺,生产,调试。
3.协助制定2015-2018公司中期发展规划(以产品为主,结构件配套为辅双轮驱动公司稳步发展)。
4.完成破碎筛分斗项目市场调研,设计,工艺,生产,验证。
5.根据德国客户耐腐蚀要求,为了满足质量性能要求,兼顾适宜成本,组织技术研讨了新的工艺,满足了产品性能要求而且使产品成本降低3%-5%。
6.实施机器代替人方案实施,使该部品制造费用降低近40%。(根据部品特点使用性价比较高的半自动焊接车。使用前:1台/3人/5天,使用后:1台/3人/2.5天)
7.建立了生产,技术,质量,销售周,月例会制度。
8.2013年,组织技术,销售对印尼市场进行调研,2014年经过多次磋商确定EIKA为公司在印尼的独家代理。
9.2017年成功申请两项专利(伸缩式焊接除尘室,拼装变位机。)

职责业绩: 工作描述:
工作职责(一):2003-2007 生产技术中心 技术员
1. 新产品试制工艺指导,切割,拼焊,机加QC工程表编制,SOP文件编制。
2.铸件,锻件机加工工艺编排及加工指导。
3. 关键工艺要点抽检确认,不良品不良原因分析,对策(临时对策,长期对策,现品处理)
4.加工工时核算,成本核算,生产能力核算。外协件报价核算。
5.工艺文件执行确认,工艺纪律检查。
6.供应商工艺指导, QC,SOP文件,5S,技术文件管理,执行确认。
工作业绩(一):
1、 ZAIX-3系列机型的机加工试制指导,QC,SOP文件编制。
2.完成所有机加工工序的工时,费率,成本,产能核算。
3.成立尖刀QC活动小组,其中二次获得QC活动二等奖。
工作职责(二):2007-2009 生产技术中心 主任
1. 生产成本控制,技术工艺优化,工艺文件审核,工时核算,生产能力核算及对策。
2.外协件报价审核。供应商评审,产能估算和确认,技术,过程质量控制指导。
3.机加,铆焊工装模具设计。
3.设备,人员新营方案,计划制作。
工作业绩(二):
1. 完成ZAIX-3G新机型机加指导。
2.完成新机型工装模具设计,生产,安装,调试。
3.指导四轮供应商进行热处理工艺改进,效率提高近一倍,而且消除了过度软带。
4.2007年对应产能不足,解决产能问题,组织技术,质量,生产进行制程工艺研讨,得到公司中方,日方人员认可并实施,当年获得公司技改二等奖。当年为公司节约了近千万资金(一台五面体三菱加工中心价值约1200百多万人民币)
5.担当完成出口荷兰连杆项目。
工作职责(三):2009-2012 生产技术中心 (科长)
1.统筹管理生产技术工作。
2.工艺技术研讨,评审。成本降低方案审批,推进实施。
3.定期同日本母公司及海外其它公司进行技术生产交流。国产化项目推进。
4..技术,生产管理文件审批。
5. 每年新营设备选型采购,人员新营方案计划审批,实施推进。
6.解决生产过程中技术,设备问题,协助管理现场5S,安全等问题,推进Jit生产。定期召开周,月例会。
7.下属人员管理,技能培训,指导,考核,其它日常工作。
工作业绩(三)
1.参与编制了公司五年计划。
2.组织成立了加工,焊接,涂装,设备,物流等QC活动小组,每月发表QC活动成果。
3.对BOOM产线推行PULL式生产,得到公司中方,日方人员认可。
4. 2009荣获日立建机株式会社精益生产改革团体全球一等奖。
5.子公司新工厂(四轮一带项目)筹建.