内容:
1. 工作描述:
负责常州震裕新能源科技有限公司制造部的全面管理工作,包括团队建设、人员管理、过程管理及绩效管理。主要生产锂电池结构件-顶盖片,应用场景为锂电池盖子(包含导电极柱等)。主要生产流程为冲压-清洗-组装-检验-入库。
2. 工作内容:
* 日常工作:
+ 统筹管理制造部的管理工作,为部门整体业绩指标负责。
+ 分管制造一部(冲压/注塑车间)及制造二部(组装/检验车间),下属人数超过千人。
* 部门管理:
+ 统筹并管理制造部各项工作,确保部门管理绩效达成。
* 业务管理:
+ 负责编制制造部经营管理计划、业务发展规划和预算等文件,组织部门开展相关工作,推动部门经营目标达成。
* 体系建设:
+ 建立制造部业务开展过程中涉及的相关流程制度文件,推动体系文件的有效执行,并推动体系持续改进。
* 人员管理:
+ 负责制造部人员选用、培养及职业发展规划。
+ 负责部门员工绩效考核。
+ 负责部门工作分配、指导和结果评价。
* 生产管理:
+ 负责按照生产计划组织实施生产,实时掌握生产进度,协调处理生产过程中的各项问题,确保产品如期交货。
* 质量管理:
+ 负责监督反馈图纸与来料的质量问题,不接受不良。
+ 负责提升产品制造过程中的质量问题,不制造不良。
+ 负责产品物流过程中的质量问题,统计分析现场反馈的质量问题,并作出改善,不流出不良。
* 6S管理:
+ 负责统筹安排生产区域的安全及6S管理,对生产过程中各环节的风险进行评估并制定相关应对措施,确保生产安全。
工作业绩:
1. 通过岗位合并、自动化导入、节拍优化,成功提升人均产值,提高了生产效率和员工工作质量。
2. 成功将新工厂从小批量生产阶段快速推进到全面量产,并在3个月内实现目标。同时,通过优化生产流程和管理,使公司在6个月内实现了整体扭亏为盈。
3. 通过合理应用财务逻辑于生产制造,全面管控料、工、费,成功提升产品毛利,实现产值增长,并通过冲击产值实现固定费用摊薄, 终实现公司净利的提升。

工作描述:统筹并管理制造部各项工作,含生产、计划、工艺、品质仓储物流模块的管理工作,确保绩效指标达成。
1. 日常工作:负责制造部所有相关生产、计划、工艺、品质及仓储的管理工作,带领部属保质、如期的交付产品。
2. 流程再造:带领团队梳理制造部整体流程,精简流程,使计划排产、仓库发料、生产执行、检验入库流程更简洁,缩短整体交付周期;
3. 精益改善:运用PDCA循环及IE手法带领部属进行作业测定,数据统计分析,工装夹具的设计与制作,改善员工作业,并策划全员精益改善活动;
4. 梯队建设:建立技能及管理矩阵,明确各层级所需技能,制定专项培训计划及晋升机制,搭建梯队。
工作业绩:
(1) 工厂改造:改善工厂布局,优化生产模式,建立从来料、装配、出货为一个流的生产方式;并通过6S整理,将生产车间由以前的脏乱现象打造成干净、舒适、实用性强的参观型车间;
(2) 产能提升:
a) 通过作业测定,数据分析,改善生产制程工艺,制定工时标准,导入AGV生产模式,减少员工走动,实现物料手边化,流水线生产模式,将产线产能由10.2台/天,实际JPH为1.28JPH提升至2.22JPH(现状的1.73倍)产能提升至45台/天;
b)工艺优化:接插件取代手工一根根接线,单台装配时间由10个小时下降5个小时,效率提升100%;
(3) 质量提升:
a)目视化装配,收集异常问题并进行数据分析,锁定易出错的元器件并制定对策,通过电缆颜色、元器件标识,以及对应的孔位标识,与线束号码管一一对应,提升产品质量;
b) 组装质量课题攻克小组,利用QC手法分析质量问题,针对接错、松动、漏装漏测等生产问题制定专项整改,问题占比由34.7%下降至10%以下。
(4) 成本降低:
a)运杂费:通过集中发运、 大限度利用装载量、优化包装方式等方式,运杂费下降20%;
b) 生产辅材(手套、工具、辅料):收集浪费源头,制定标准,规范申购、领用、消耗动作,生产辅材下降40%;
c)工时成本:技能提升+效率提升+工艺改善。

工作描述:负责生产计划制定、生产进度跟踪、产线异常问题推动处理以及生产数据汇总。
1. 负责生产计划制定,包括销售订单计划、生产月度计划、物料计划、生产周计划以及T+3生产日计划;
2. 负责召开产销协调会,排定项目优先等级并输出战略备库信息,提前储备长交期物料;
3. 负责召开生产计划评审会,针对月底、周计划以及T+3日计划评审会,明确各环节生产目标;
4. 负责跟踪产线生产进度,并协调处理异常问题,推动计划制定;
5. 负责汇总产线数据,并做工时分析,分析产能负荷,并合理排产。
工作业绩:
(1) 组建计划团队:从无到有,设立生产计划、物控专员、生产调度等,并梳理岗位职责,PMC部门所需的流程制度;
(2) 推动召开产销协调会及计划评审会,拉通交付链各环节,合理排产。