所在部门：运营部
汇报对象：研究院原院长
下属人数：35人
工作地点：苏州-昆山
职责业绩:
1.参与编制试制生产计划,协调采购,质量,开发,工程技术等部门和资源按时完成试制71173206-280AH等6个项目的Pro-A,A样,B样的工作,保证了公司大项目样品试制工作的正常开展。
2.组织工程技术,开发工程师,QE工程师,及时解决试制过程中的各类异常,推动试制工作正常开展,按试制计划节点完成试制工作。
3.编制部门各项规章制度,推动和监督各项制度的执行和落实,保证运营各项工作正常运转。
4.在不影响试制进度和质量的前提下,通过多项措施实施,精简试制一线人力达25%。
5.在职期间,生产安全无一般安全及以上安全事故发生。
6.通过与基建部门配合,22年节约能耗20%。

所在部门：PRD
汇报对象：资深主管
下属人数：50人
工作地点：宁德-蕉城区
职责: 在职期间,我主要负责
1.按照PMC生产计划,合理安排人力,报备物料,出现异常及时处理,升级保证计划达成与效率达成
2.与TC,QA,PE,ME等部门协作,不断对员工进行安全,品质意识和SOP作业培训,识别员工技能弱项,提升员工技能与意识
3.过程中,严格按照公司质量体系要求执行生产,针对品质异常,利用5W分析,直至分析到根因和给出有效的解决方案,做到闭环跟踪解决
4.车间周,月例行物料盘点,按照工单要求提报物料计划,发现异常及时,避免较大盘盈盘亏
5.严格按照EHS部门要求进行安全管理,对危化品,生产过程中的物料,人为行为等风险行为提前展开自查自纠(组织其他部门一起与PRD开展),同时闭环跟进处理。
6.严格按照先进先出和不良品管控要求对现场物料进行管控,对异常物料推进相关部门给出处理方案与预防措施,并培训现场人员执行,跟进,直到关闭。
7.定期组织组长,ME工程师,PE工程师,品质QA巡拉,帮助产线发现5S,设备摩擦干涉,危险源,工艺参数等CTS/CTR/CTQ问题,并跟进相关部门及时改善关闭
8.日常会议组织,每日生产数据(效率,优率,产出)分析,针对当前产线出现的问题,迅速采取干预措施,解困生产困难
9.日常现场5S工作推广,物品清退,设备洗澡等活动的持续开展,控制装配洁净室内的异物,提升产品一次优
10.定期访谈员工状态和需求,及时帮助员工解决工作中,生活中的困难,跟进处理结果,避免野蛮管理原因造成员工流失
12.TPM项目SE责任人,日活动周活动的开展,组织PE,ME,QC,SMED人员到现场帮助产线解决实际的困难和瓶颈,提升OEE
13.其他领导交付的临时任务.
业绩：
1.通过与PE,ME,IE,QA部门合作,压缩生产人力4%,提高了效率
2.目检一次优提升3.2%,减少MRB0.85%
3.任职期间未发生安全事故
4.出货100%达成

下属人数：45人
工作地点：常州
职责业绩:
1、依据销售预测、备库计划参与编制公司年度主生产计划,并依据主计划编制物料需求计划,外协生产计划,并尽可能达到均衡化生产。
2、按照公司制度与质量体系要求制定并完善生产部相关生产制度,并严格执行、管控
3、协助采购经理开发合格的外协生产单位
4、全面控制车间生产进度,协调各班组、各工序生产;对生产异常情况及时与质量、技术、外协单位进行沟通、协调保证按交期交货
5、定期组织对生产员工进行培训考核,不断提升员工的安全意识、质量意识和操作水平,保证产品质量
6、严格按照工艺文件和SOP标准作业文件进行生产,定期对生产工艺文件进行评估,并提出合理适当的改善建议
7、编制车间所有设备保养计划,监督设备点检、保养工作执行情况,确保设备的可用时间
8、严格按照定额控制生产物料损耗,定期组织对生产物料进行盘点、盘算。
9、统计车间生产数据,形成对应的报表,分析车间生产效率,质量情况和物料损耗,对异常情况及时纠正与与预防,定期召开内部会议进行不断改善,提升生产效率。
10、车间5S管理管理
11、领导交付的其他任务。

2013-05——2017-05 生产主管
下属人数：150人
工作地点：绍兴
职责业绩:
1.依据公司规章制度和ISO13485体系要求制定和完善车间的相关生产制度
2.依据PMC给出的车间主计划编排车间生产日程计划并组织安排生产
3.全面控制生产进度,协调班组生产,对生产异常情况及时与其他相关部门沟通,协调保证生产保质保量按交期出货
4.严格按照生产工艺、车间生产制度和质量体系要求管控生产质量,定期对员工进行技能、工艺、安全等方面的生产培训,提高员工质量意识,保证生产质量。
5.统计车间生产相关生产数据,形成生产报表、质量报表,定期召开车间内部会议,针对现有统计生产问题逐步实行改善,保证车间持续改善
6.配合质量部门应对各种审核工作
7.其他公司或领导安排的其他事项。
2012-02——2013-03 助理工程师
所在部门：技术部
汇报对象：技术组长
工作地点：绍兴
职责：负责车间的技术支持
1. 编写对供方材料的投入使用，验证更改的计划，并对验证结果分析并与SQE联系供方，对材料性能等改进
2.客户样品分析，以及按照公司现有生产能力制作客样，并将客样寄予客户确认，并最终确定生产，包装形式
3. 新设备的采购验证报告（IQ/OQ/PQ）输出，并按照计划执行以上验证，验证后的参数优化，并不断跟进和维护
4. 新产品或者新材料的标准的编写，并培训检验人员
5.定期于SQE对供方生产工艺进行审核
6.定期对所负责厂区生产工艺进行审核
7.领导交付的其他工作
业绩：主导项目“纸夹塑”成功生产，降低成本14点。