职责业绩:公司简介:内蒙古神舟硅业有限责任公司是一家专业从事硅材料研发、多晶硅及下游产品生产及销售为一体的高新技
术企业,引进国外先进技术成果及设备,发挥自身管理、人才、技术和地方政策优势,构建航天内蒙古光伏产业基地,已建设成
6500吨/年电子级多晶硅、拥有核心技术和自主知识产权的国内一流、国际知名的国际化新能源企业为目标。
| 下属人数:15人 (2015.10-2020.3)
工作概述:主导负责大型研发及技改项目,策划整体进度,把控施工过程质量、预决算费用,以及部分合同签订、厂内外资源协
调配置;配合相关单位办理地方报批报建手续,规范竣工验收流程。
制度规范:主导编制项目管理程序文件,涵盖项目文件、相关方选择、招投标、进度、费用、设计变更、保密、HSE、质量、材
料、施工、竣工验收及后评价管理等文件,合计23项,11万字,有效规范项目管理流程。
工程质量:参照地方及行业标准,结合公司实际,新建项目施工质量验收流程,细化设备、管道安装验收、隐蔽工程、防腐保
温、焊接、检测、调试等验收规范,监管项目各环节执行,多方沟通协调,确保施工符合行业质量标准。
进度管理:项目设计前期,与质量、生产、财务、计划规划等部门沟通,确认项目细则及工作节点,通过展板上墙等方式,监督
项目进度,每天召开现场会议,核对关键事项进展,及时协调解决异常问题,3个主导项目均按期完成验收。
成本管控:参与前期施工设计方案讨论,凭借生产工艺、材料、设备等专业经验,与相关部门共同确定项目费用预算;结合施工
现场巡视情况,通过广联达和神机妙算软件,系统性对比分析数据,合理选择定额体系并规范套价,期间各类审计报告中审定金
额较报审金额下浮近20%。
团队管理:
1.任务分配:根据员工专业优势,合理分配任务,每周召开例会跟进落实,了解异常原因,组织头脑风暴研究,协助下属跨部门
沟通,确保项目按计划执行。
2.员工激励:推行月度绩效考核方案,与月度奖金及年度评优评先挂钩,组织跨专业分享学习,丰富员工综合业务知识,组织团
建活动,营造员工融洽工作氛围,员工稳定性佳。
项目成果:完成3个公司级大型研发及技改项目,分别为:装置节能优化项目、三氯氢硅合成节能技改项目、粒状多晶硅开发项
目,累计参建项目投资数亿元,且无安全事故发生。
二、生产调度 | 所属部门:生产部 | 汇报上级:总经理助理兼总调度长(2012.05-2015.10)
工作概述:任夜班调度岗位1年,负责生产系统大横班管理,调配当班期间厂内各类资源,协调处理生产异常问题;工作能力获领
导认可,调岗位正常班调度生产经营管理岗位,主要负责生产经营管理、成本管控及精益改善项目实施。
成本管理:
1.成本核算:调查生产现场实况,首次建立生产系统数据库,主导生产系统成本管理及核算流程优化创新,整合产销数据,掌握
不同阶段成本控制重点,明确投入产出比例,配合财务细化生产成本数据分析,核算体系沿用至今。
2.成本控制:梳理全公司公用系统废弃管道,重新整理闲置物料,汇总形成台账,共计2万余米,分批利用于后期项目和零星技改
工程,现已基本消耗,节约成本近百万元。
质量整改:
1.工艺培训:组织多晶硅生产工艺系统性培训,梳理各工序工艺质量控制要点,供大横班间相互学习,促使各岗位熟悉衔接工序
相关工艺,有效提升产品质量合格率。
2.问题改善:梳理关键质量控制要点,在现场挂牌警示,并建立操作台账,便于质量问题追溯查询;开展“我为质量提升献一计”合
理化建议征集活动,邀请专家指导QC活动,利用QC工具发现解决问题,稳定产品质量。
精益生产:
1.架构搭建:参加总部培训,成立精益小组,共22人,组织“精益生产活动月”,邀请总经理表彰优秀提案人,组织座谈、广播宣传
等,整理成册,分享案例,鼓励创新,挖掘潜能、消除浪费,共经手20多个项目,节约数千万元。
2.主导项目:组织生产部“控制全厂脱盐水消耗”改善项目,通过工艺优化,降低氢气消耗量,3年累计实现精益降本4000余万,荣
获“航天八院精益生产一等奖”,“年度QC活动一等奖”等荣誉。
三、操作工、班长 | 所属部门:生产部 | 汇报上级:生产主管(2010.07-2012.05)
工作概述:负责生产装置日常操作与维护,轮岗学习还原、氢化、水处理工艺及DCS控制系统,为后期生产管理奠定基础。