职责业绩:
一,制造精益管理
1,制造工厂布局规划管理:以极致坪效为愿景,持续优化工厂布局以及车间布局,提升空间利用率。
2,精益体系搭建:搭建事业部级精益生产体系框架及整体规划;建立精益成熟度整体评价体系;精益赛道机制,赛道运行规则制度建设,过程点检纠偏,总结表彰等。
3,精益项目管理:统筹事业部项目管理(立项-结项-评审),资源协调,赋能支持。
4,精益工具赋能:推动事业部各层级精益工具改善技能提升、现场标杆建设、工具方法论沉淀等。
5,精益文化建设:精益活动策划、组织、开展;精益文化展示、宣传、培训。
二,流程体系建设
1,生产管理流程:以极致人效、极致成本为目标,从交付DM管理、成本DM管理、质量DM管理、安全内控DM管理四大纬度构建生产管理流程体系,支持制造工厂经营指标达成。
2,制造工厂双定额系统流程:以公司与员工共赢为目标,构建制造工厂双定额(实际与标准)系统,策划制造工厂效益分享机制。
3,多技能工认证流程:定义多技能工层级及相关要求,搭建多技能工认证流程(资格审查-理论/实操培训-理论/实操考核-轮岗试用-认证),制定技能津贴方案。
4,提案改善流程:合理改善建议平台及运行规章制度搭建。
三、人才培养
1,精益带级人才培养:建立精益带级认证体系流程;开发课题,赋能项目改善方法论。提升职能团队精益能力。
2,金牌班组长能力建设:以班组长核心能力提升为目标,赋能生产班组长教导技能、领导技能、改善技能、安全管理四项核心必备技能及精益改善方法论(标准作业、日常管理、5S等);统筹策划班组长能力提升实践课题,进行过程指导、跟进、点检,确保课题按计划结项。
3,一线基础人才培养:建立工厂“传、帮、带”基础人才培养文化精神;从赋能培训、实践练习、理论评价、实操评价、轮岗学习五大纬度培养多技能人才。

职责业绩:
一、生产运营管理
1、依据交付需求进行月度产能分解、人力、线体核算。
2、日、周、月生产效率统计分析,周/月度检讨复盘会议组织策划。
3、生产效率监控体系建立,确保数据可视化管理。
4、生产车间布局、物流整体规划。
5、协助上级领导进行各职能部门绩效制定,并为各部门达成绩效进行方法论赋能支持。
二、科室管理
1、依据公司下达绩效指标进行科室月度指标分解管理,建立整体监控体系。
2、依据科室分解指标,策划项目支持指标达成,分解任务到本科室相应产品线负责人。
3、建立项目DM管理机制:项目周/月度复盘检讨会议、考核机制、领导力。
4、本科室人才培养:依据实际情况进行科室人员方法论赋能培训,支持其工作任务达成。

职责业绩:
一、新产品导入
1、依据工程部提供资料及样品,制定出初步工艺流程及SOP注意事项。
2、新品产前布局规划,人力、产能标准制定。
3、联合设备管理团队,针对产品结构,设计相关辅助夹具,确保新品按原计划进行生产验证。
4、新品验证前线体布局、人力、设备工装及相关标准文件确认。
5、生产线相关技术指导,并对生产中发生问题进行分析、改进。
6、生产验证后提出影响问题点及改善方案,并追踪改善结果。
7、新品量产前工艺流程、SOP、线体布局、人力、产能修订。
二、量产产品跟进
1、确认产品流程、工时及效率。
2、定期修正维护生产工艺流程、标准工时及产能。
3、处理产线上突发异常,保证生产顺利进行。
三、生产改善
1、对生产过程中发生的浪费进行全面的分解、提出解决方案并落地改善。
2、拉通工程、品质、生产等部门针对产品结构及品质问题进行分析改善
3、产品生产流程优化,拉通相关部门按需求进行设备及治工具导入,提升生产效率。
4、改善后产品作业标准、产能更新及文件受控。
5、全工厂人力工时以及效率数据统计分析,问题暴露,拉通各工厂相关部门进行改善