内容:
本人于 2008年 8月入职公司运输部,负责物流调度和物流信息化;2012年3月份调岗至公司财务部成本处,负责投料管理;
成本处处长助理,成本处下辖铁前、炼钢、热系轧钢和冷系轧
钢四个成本派驻组和成本综合管控组,全处定员 38 人。
1、负责全公司成本管理体系的搭建和优化,保障公司各部门成本费用管理和控制的有效性;
2、负责全公司成本费用的管控工作,包括成本费用预算编制(年度和月度)和管控措施制定、成本费用预测与过程追踪和控
制、实际成本完成情况分析考评、对标缩差和管理优化等工作;
3、负责全公司成本费用的核算,负责结算生产大包费用,并负责成本和财务月结工作,监控数据有效性和真实性,保障财务
报表数据的真实有效,支撑成本分析和评价,为成本管控打好基础;
4、负责全公司降本增效工作的专业管理,管理范围包括采购端降本、内部成本降费、内部经济指标控制、销售跑赢增利、产
品结构调整增利、期间费用控制、副产品销售增利等全流程降本增效管理,日常管理工作主要包括组织制定年度、季度和月度
降本增效任务、组织各项任务措施分解、降本增效预测与过程管控、实际完成评价与分析以及措施改进提升等;
5、负责全公司标准成本体系的构建、优化和应用工作。经过前期准备,从 2019 年 9 月份开始,每月按实际价格,完成全公
司 10 个工厂、34 条产线、28 类产品、1000 多个钢种的标准成本数据计算工作,标准成本数据共计 150 万条,每月系统标准
成本数据 12000 条,科学计算不同工厂、产品、钢种、规格(厚度、宽度、镀层等)成本数据,合理反映成本数据高低的梯度
关系,以此为基础,一是分析标准成本和实际成本差异,挖掘降成本着力点,支撑各分厂、作业区和班组的降本增效工作;二
是结合产品销售价格,合理评价产线、品种、客户等维度的效益情况,支撑合同评审和接单工作,优化公司产线产能安排和品
种结构,提升公司整体效益水平。
6、负责全公司存货盘点和管控工作,包括各类外购原燃辅料、内部回收物料、各类产成品和半成品以及库存商品,对存货资
金占用情况进行监督和评价,督促生产部门做好存货的管控工作。
7、负责全公司成本核算和经营决策系统的规则制定、系统上线、系统测试工作,不断提高成本核算和管理工作的信息化水
平,提高工作质量和效率。
业绩:
在降本增效方面,积极组织与湛江等先进企业对标,将采购、销售、结构增效等纳入降本增效管控范围,2018 年至今公司降
本增效工作取得较好的效果,内部成本逐年降低,铁水成本排名行业前三,实现赶超宝钢的历史性突破。
在成本管理方面,深化成本管理变革,构建精益成本管控体系。首先对标宝钢管理模式,2018年全面启动成本派驻管理,将成
本管理下沉到作业区。其次建立公司标准成本体系,利用标准成本对公司盈利能力进行多维度分析,真实客观反映产品成本和
盈利梯度,形成对内成本削减、对外结构增效的管理模式。2018年至今,成本派驻及标准成本实现从无到有,从有到优的管理
蜕变,属于首钢集团开创者,并获得首钢集团管理创新一等奖。