一.H项目专项IE负责人
1.UPH提升专项(UPH135到UPH255提升)
1-1 以满足客户需求为目标,制定产能最小影响3天的re-layout计划
1-2 历时时间长:历时两个半月,13步re-layout计划,协调OPM/MFG/ME/TE/基建等众多部门按计划执
行实施1-3 成果丰硕,实际影响产能2天的情况下完成Re-layout专案
2.UPPH 提升专案。
2-1 以达成公司损益目标,制定UPPH提升目标,进行精益专项
2-2 子项目扩展多,涵盖22个子项目,从DL精益改善/辅助人优化/设备改善/MES优化/来料优化等多维度
推动精益项目落地
2-3 成果丰硕,实现629人精简,UPH提升到300,UPPH从0.28提升到0.41,连续11个月位居CEP 精
益指标排名第一。
工作经历
二.R项目
项目IE负责人
3-1 挑战难度高:第一次以项目function负责人全面负责R项目IE
3-2 以满足客户需求为目标,厂房基建从8/9 项目Kickoff到9/27历时47天,完成Layout规划到交付使用,
设计规划19629m2厂房,得到客户的高度赞扬
3-3 提升自我管理水平

1.负责深圳,广州两家整车厂的驻场管理,包括品质,效率,确保工厂的按质按量的出货
2.负责全国14家整车厂精益改善项目,目前学习阶段,主要负责IE改善

负责整个顺丰速运收派员IE体系的建立,以标准工时库,SOP,从中发现改善问题点.从而提高收派员小哥效
率,降低收派员负担和公司成本。与科技对接,建立线上的数学模型,实时检测收派员数据,从成本,效率角
度出发改善收派流程,工具等

1. 主导IE和设计部门在新产品期间制定Process Flow,包括assembly, test and packing.
2. 主导在新产品期间与设计部门&厂商改善适用于量产模式的产品流程与治工具优化.
3. 主导产品周期内整个SOP的更新,确保满足良率和效率的最优化.
4. 新产品期间收集CT,基于A客户需求设计量产的UPH,layout,确认需求的设备数量和费用.
5. 新产品期间负责MIL的Process DRI,负责产险组装问题的分析与改善.
6. 量产期间确保生产线效率,包括设备,流程等满足A客户需求.
7. 量产期间主导工厂成本管控,包括人力,耗材,设备等。