职责业绩：
公司质量总负责人。
负责质量部五大功能模块日常管理以及公司级OKR质量部目标管理。重大项目质量管理等。具体业务包括：
1. QRE/FA可靠性/失效分析; (新项目Qualification，（REL, EMC…）量产ORT monitor, 新项目/量产失效分析,第三方实验室导入，评估, 公司企标维护, AEC-Q100,客户特殊REL要求)
2. SQM供应商质量管理; (新供应商导入, 量产质量管理监控（良率，ppm…）, 供应商APQP管理, 供应商积分表管理, 供应商审核管理, 供应商质量异常管理（RMA, 8D…）供应商变更管理)
3. DQE研发质量管理/ QMS质量管理系统; (新项目质量管理（里程碑成熟度，风险评估）,新项目Certification，包括VDE, UL, TUV, CQC, CE…新项目PPAP, PSW管理, APQP阶段PCN管理, 新项目阶段客户质量问题处理(8D, FTA…), ISO9001 质量体系维护，各部门流程体系文件维护, 内审（过程，产品）以及管理评审, CI/6 Sigma 管理
4. 客户质量管理; (新客户PSA潜在供应商审核, 售前客户质量交流，资料提交/评审, 量产客户质量问题处理（8D, 5why…）, 客户审核, 客户满意度管理, 客户拜访, 售后维护/索赔管理, 量产变更客户端PCN管理
5. 驻厂质量管理; (客户工厂审核支持, 供应商质量监控, 供应商改进推进, 新项目量产爬坡质量控制, 紧急时间供应商侧应对)

职责业绩：
芯片开发质量管理，售后质量管理，大客户SoC自动驾驶芯片导入。

所在部门：
智能汽车解决方案
汇报对象：
智能汽车解决方案质量总经理
职责业绩：
负责华为智能汽车解决方案 智能驾驶，智能网联，智能电动，智能座舱，智能车云 产品的客户质量管理，质量领域新项目投标，售后服务策略DFS.
负责华为智能汽车解决方案 智能驾驶（融合感知+计算平台），智能网联（TBOX），智能电动（OBC,BMS,MCU），智能座舱（车机，IVI,AR-HUD），智能车云 产品的客户质量管理，质量领域新项目投标，售后服务策略DFS.
主导智能电动产品IATF16949 第三方认证
主导完成奥迪QTR,宝马潜在供应商高分通过，完成华为智能汽车事业部客户投标质量体系套件，完成迎审材料套件工作。
主导完成上汽AR-HUD,长城光束OBC, 长城SL MDC,摄像头，宝能OBC，IVECO等等潜在供应商审核。
主导完成公司智能汽车事业部客户质量流程文件编写，包括客户问题处理，8D流程，D/P FMEA流程，APQP,PPAP，SPC,MSA等。
作为宝马，北汽新能源，上汽大通，长城汽车的专职客户质量经理，主导客户界面的质量领域的事物。
作为业界员工，对组织内部做赋能，包括汽车质量体系，产品开发流程，供应商管理，QC7大手法，DMIAC，FMEA, DRBFM等等。

下属人数：
12
职责业绩：
负责Philips Lumileds全球LED车灯LED 事业部，负责的管理工作包括：新项目研发质量控制,供应商管理，客户质量管理，IATF16949质量管理系统维护，工厂质量管理。主要产品有，LED Retrofit, LR5B,LR4B,LW,LY,L1B等车灯项目,面对的OEM客户包括：SGM, Toyota, Hyundai, JLR, Honda, OES客户包括：SGM, Koito,Renault.
负责质量部门KPI设定，质量年度计划制定，公司体系认证，负责重大质量事故的应对，改善，沟通。领导，指导不同质量团队的技能，工作方式。决策公司质量问题的讨论。

下属人数：
7
职责业绩：
负责Philips全球中功率LED 照明事业部，新项目研发质量控制。主要参与研发项目有，LED 3014,3030,3020,2835,2016等平台项目,以及Philips每年两次性能提升项目.主要工作内容包括，设定新项目质量目标,制定新项目性能测试计划,和可靠性测试计划,制定耐久性测试计划(LM80),审议产品规格书.针对项目每个Millstone 确认实际的达成度,制定风险评估报告,主导对于开发过程中出现的任何质量问题的调查改善工作. 负责release供应商生产线,审核供应商PPAP报告.处理设计相关的客户投诉的质量问题调查,并提供8D报告.评审客户需求规格书,并负责沟通客户对新产品需求的讨论.提供客户对于新产品质量问题的咨询.

职责业绩：
负责Continental 亚太地区，车身电子与安全事业部，新项目研发质量控制。主要参与研发项目有，PASE ECU(无钥匙进入系统),RKE（遥控钥匙）,BCM/AFC（车身控制器），SSB (一键启动开关)，IMMO(电子防盗线圈)，TPMS（胎压传感器） 等。负责客户有上汽，广汽，Proton,Geely，长城完成的项目包括：SAIC:IP22/IP21MCE/IP24, Geely:KC-1,NL-2,FE-5/7,FE-3/4, Proton:P321/P322/P230,GAC:AD/AC3/AF/A56/A68，长城H2/H6等。 主要工作内容包括，新产品开发流程从报价到客户PPAP的所有研发质量目标达成的主导和项目进展达成率评估以及问题处理分析，现场完成PPAP审核，提供前期客户装车质量问题分析解决方案，制定DV/PV实验规范并主持实验准备到实验结果的全过程， 收集整理项目开发过程中lessons learn,制定质量目标，完成产线line release等。还主要支持客户售后设计问题分析和改善。熟悉 大陆集团项目开发流程Gate,熟悉汽车体系质量要求VDA6.3,熟悉汽车零部件验证要求DV/PV的可靠性测试，EMC测试，电气性能测试，ELV测试。

职责业绩：
主要負責公司主要日系客戶Panasonic松下,Sanken,ToRex所有產品的品質,新產品導入,客戶投訴處理以及良率改善,客戶需求的工作,追蹤產品過程控制,提出改善意見完善公司品質系統,参与公司可持续性改善计划策划,执行,追踪,评估.擔任公司Quality system負責人,併幫助公司順利通過DNV關于ISO9000:2009 和TS16949:2008的升版審核.對於所負責客戶產品質量做持續改善,通過對out-going質量數據的分析及時提出問題,並优化作業指導書.定期維護公司FMEA系統.陪同客戶到廠audit,現場解答問題,以及follow up客戶提出的各項finding. 具有UL 認證的FMEA證書, 以及萊因認證的內審員資格.并在2010年12月到2012年6月代理公司质量部经理,管理公司品质工程,供应商品质管理,品质系统管理日常事务.

职责业绩：
2005/08—2006/02 日月光半导体有限公司（台湾高雄厂区）（ASE-K）---W/B PE
所在部门：ASSY II制程专案部 职能：W/B PE制程工程师
工作内容与经验：
1）系统学习IC半导体封测制程W/B（wire bond）站别；
2）从事FBGA,TFBGA,VFBGA (Dofu BGA)W/B站别的生产异常处理；
3）对于W/B站别K&S系列机台操作，参数控制操作了解；
4）熟练掌握异常处理方法，对于OCAP, FMEA, Control Plan, Flow chart, QDN, MRB有深入了解。定义过相关的SPEC.对于问题分析手法 8D, PSM有详细认识。
5）熟悉评估的Procedure. DOE手法.

2006/02—2007/01 日月光半导体有限公司（台湾高雄厂区）（ASE-K）---Handle Intel
所在部门：客户品质工程部 职能：CQE 客户品质工程师
工作内容与经验：
1）学习QA相关的专业技能:对于Q7 Method，SPC，Statistics，Sampling plan，Change control，JMP有系统学习跟运用，也成为公司CCB（change control board）的成员；
2）Handle ASE 前５大客户Intel 的新产品P806 film roll out project and Flip chip GRC plan 的CQE的工作,参与Film DOE Qual run的QA分析,制程管控, FA Analysis. 与Intel在con-call 和eroom平台进行交流.
3）在参与Intel P806 project 的过程中对于各站制程进行了系统学习,特别深入了解了wafer mount/saw D/A与film material有直接联系的站别,并能及时提供分析结果,数据给Intel account.并每周与account 交流project 的进度跟finding.
4）Handle P806 相关的FA 工作, 对于IC, FA 的手法有系统的学习,能够运用SEM,SAT,ESCA,FTIR,TGA,X-section, De-cap等手段对产品的defect 进行澄清；
5）在参与整个P806 Project的Checkout build, GRC build以及导入量产的整个过程，对于公司导入新产品的流程跟运作（APQP手法）有系统的了解。
6）在Handle Intel Flip chip GRC build时，独立完成整个Qual run产品的Reliability 的部分，对相关F/A ,做出合理分析跟解答，与Intel 成都厂有相关方面的交流。
7）在CQE的岗位上能协调与各相关部门的工作沟通，顺利完成预期任务，并保证对客户的承诺按时按质达成。

2007/01—2007/06 日月光半导体有限公司（台湾高雄厂区）（ASE-K）---Handle NXP
所在部门：客户品质工程部 职能：CQE 客户品质工程师
工作内容与经验：
1)成为ASE对另一大欧美客户NXP的产品质量工程师。与Handle Intel pre-production的产品不同，在这段时间内对NXP产品的质量管控是量产批（HVM）.其中产品类型主要有:QFP,PLCC,BCC,PBGA,HSBAG.
2)在这段时期内处理过NXP所有抱怨的case, 数十件,其中重大异常5件.对于如何处理客户抱怨,如何report给客户合理解释,对于分析issue的出发点有较多经验.
3)参与客户Audit 2次,对于Audit 的过程,目的和具体运作手法有系统的学习.
4)评审相关部门撰写的CAR,8D report,自己也有撰写CAR及8D，保证给客户的答复的正确性，完整性，使客户满意。
5)参加公司内部的BKM委员会，参与讨论公司内部JXT的可行性。
6)每周,每月对NXP进行周报和月报，包括品质异常review，8D,CAR的on time rate, rework cycle time, improve action review, out going PPM review, Cpk report, Qual-run report review.采用Dashboard的形式管理跟评估公司对NXP品质状况的评估。
7)参与修改，完善公司内部的Control plan, flow chart的工作。