1、 负责公司计划模块管理工作,承接事业部市场需求计划排布、统筹规划公司资源配置及策划、公司内部生产制造具体工作安排、对接市场部计划交付和客户满意度协调;

2、 负责统筹公司年度及月度经营策略规划,对产品生产安排、成本达成、制费控制、组织绩效指标达成、必赢项目等做统筹策划,并监控、督导过程执行,为公司经营指标达成负责

3、 负责公司原辅材月度需求核算和提报,对仓储现场管理、物资库存总额、物资滞库、有效周转等物控指标进行控制,并对成品库存等负责

4、 负责公司精益模块工作推动,督导精益改善周、精益专项改善、现场IE提升、工厂6S工作开展、精益班组建设等项目开展 

2018年12月入职海信(广东)厨卫系统有限公司,任职制造部长

1、 负责烟机、灶具产品钣金、总装生产管理工作,统筹生产规划配置工作,线体配置、人员配置、计划采购系统规划,产品线调整规划等,年自制量提升30%

2、 负责整体制造过程中计划、采购、工艺、生产、质量等模块相关协调工作,主导模块精益生产推动、效率提升、制程降废工作规划、执行:推动T+3刚性计划执行工作,月度计划排产完成率达98%;通过制程推动工艺专项改善、质量QC专项改善等工作,过程质量有87%提升至95%,同时,制程损耗降低30%年度;通过产线线平衡改善、精益改善推动,UPPH值由1.13提升至1.86

3、 负责主导对接模块降费提效工作:主导规划效率提升工作,季度实现单线效率提升25%、费率降低20%;通过细化制程质量管控、有效兑现奖惩,损耗单台降低40%

4、 负责新项目规划、统筹实施工作:20年下半年,带领团队筹建黄岛蒸烤箱、洗碗机新品类组建工作,至项目落地实施、投产

2015年12月入职广东史麦斯电器有限公司,任职制造部长

1、 负责制造部门费用、效率、品质、交期、损耗、计划完成等公司运行指标的制定,并制定执行措施、过程监控实行;通过IE线平衡项目导入,总装效率提升22%,一次下线合格率由92%提升至96%

2、 负责公司年度生产规划,根据公司发展需要,制定生产线体配置、布局规划、人员规划等统筹工作;年度生产总量由75万台提升至87万台,产能提升16%

3、 负责统筹车间生产计划安排、刚性执行,在制品库存降低40%

4、 负责设备部门规划管理工作、对设备正常运行、设备技改、自动化项目投入负责,推动协助生产效率提升;投入自动钣金焊接线,投入自动钣金冲压线,冲压钣金人员减少60% 5、负责统筹规划工艺模块规划工作,并推进生产工艺改善工作 推进执行;优化工艺减员增效、降成本;单台能耗降低22%,人员优化减少8%

6、 负责制造部门管理人员绩效KPI指标制定,建立月度检讨机制,并监控过程执行 

美的卫浴电器公司工艺技术中心  工艺工程师  2007-7-2~2009-2-2
2007年9月至2009年2月负责工厂现场钣金冲压及热水器内胆、外壳焊接工艺,参与外壳焊接方式有氩弧对接焊到搭接电阻焊接工艺的引入,参与焊接、搪瓷线体的安装调试;负责现场生产工艺的同时,负责对接研发新品工艺、生产导入
美的卫浴电器公司制造中心  车间副主任  2009-2-3~2010-6-3
美的整体厨卫事业部卫浴电器公司  车间主任  2010-6-4~2012-9-1
2009年2月至2012年9月负责车间生产制造,先后担任钣金车间副主任及整体配件车间主任:
1、负责公司规划生产计划完成,保障公司年度产量目标达成
2、负责生产过程品质质量目标达成,对不同生产工序制定相关的控制措施及提升措施,监督检讨目标的达成情况及措施落地实施情况,建立相应的品质提升目标奖惩机制
3、对车间整体制费目标达成负责:对生产过程人员编制控制、过程产品损耗控制、过程水电气等能源使用控制等负责,牵头制定相关的控制制度及目标,确保目标达成
4、过程主导配件车间精益生产:根据调整生产计划,实施配件一件流生产模式;
5、根据车间TPM项目推动要求,负责整体配件车间TPM项目推动工作,负责整体设备的维护保养工作,并带动参与各时段工作的开展。
美的热水器事业部芜湖工厂 设备经理  2012-9-2~2015-09

2012年9月至2015年09月,负责整体工厂设备规划管理工作:
1、带领团队,根据工厂设备运行情况,制定年度、季度、月度设备保养计划,并监督各模块维修组执行实施。并分配工程师对各模块的设备检修情况进行检查、通报执行情况。2、组织对现有设备运行情况进行评估,根据生产工艺要求对设备进行基础保养、设备效率提升改善、设备半自动或自动化项目改造等工作;
3、根据公司发展需求,总体负责工厂扩能项目规划、生产线体设备引入等工作,对整体项目目标完成情况负责:
4、统筹整体项目实施进行的同时,自主部分关键项目的投入。