1.业务范围:管理小米ODM模式S工厂的洗衣机质量,涉及涵盖滚筒洗衣机,波轮洗衣机的整机质量业务
2.新品质量:新品整机研发阶段整机测试计划的拉通执行跟踪;新品EVT,DVT,PVT,内测等各阶段问题主导闭环追踪,跨阶评
审;预上市前内测问题的组织分析及解决,已接手完成4个新品项目成功上市。其中1款新品分区洗烘一体机登上22年雷军年度发
布会
3.制造质量:对ODM工厂生产过程输出整体质量控制方案规划(零部件,关键物料PPM监控及新部件PPAP准入认证,成品整机制程测试涵盖,关键工序控制,成品检验标准等),确保工厂的各生产制造环节符合小米质量要求。构建制造专项改善小组,制程性
能良率从2021年的93%提升至99%+产线的过程审核以及产品审核,PCN及ECN的审批与实施
4.售后质量:代工厂生产的产品市场退货不良分析,包括整机及RMA部件,组织工厂持续分析改善;对售后、物流、媒体、渠道
等反馈的重大质量、舆情问题的紧急处理
5.质量绩效:两款量产品口碑从PSI85提升到90;新品上市4款达到92超行业平均水平,滚筒洗烘类量产品产品质量不良FFR下降
约40%,波轮类产品质量不良FFR下降60%
6.2021年度优秀员工
2022年小米大家电部部门质量奖
2023年小米集团质量奖

1.业务范围:新西兰斐雪派克集团洗涤产业线质量负责人,管理 ODM/OEM 业务相关的滚筒洗衣机,波轮洗衣机,干衣机,洗碗
机的澳洲市场质量业务(2021出货量约55万台),洗涤产品线质量策略制定,执行,推动。
2.新品质量:参与研发项目 PB.CP 阶段,带领质量团队协助 NPI新品导入。完成部件及模块的 PPAP. 整机 ET.PT 以及 PC 的各节点
问题发现及闭环关闭,检查新品执行规范的符合性,参与产品的技术评审,行使质量的一票否决权
3.市场质量:组织牵头团队成员定期的对各产品线市场质量问题进行分析,识别,解决 Top80问题
4.过程质量:带领团队培训及协助海尔工厂8D和 QC 工具的使用,PFMEA ,控制计划等等,管理团队相关的整机厂过程审核 .验
货审核。产品的 ECN,PCN 在设计与4M1E变更管控及评审核准。
5.绩效管理:管理并制定 KPI 驱动团队交付质量管控成果,以市场不良率 Warranty rate 降低,降低服务损失项目为驱动渠道,洗
涤平台从2017年6%降低至2020年的3%
6.新工厂,模块线,整机线体的转产试产,线体认证等约5次
7.供方业务质量协议条款的制定,超标质量损失索赔
8.运营汇报,管理团队运营过程及结果,定期向新西兰总部汇报结果

1.洗涤平台本部质量部海外质量澳洲区接口人,承接滚筒洗衣机,波轮洗衣机,干衣机,洗碗机产品的售后质量问题分析,前80%
问题的持续推动整改,推动改善对策的落地及监控改善效果以达成澳洲市场质量目标。
2.牵头相关洗涤产业部门完成出口澳洲市场新型号产品 PPAP ,参与新品母本型号问题点的规避,评审,闸口等
3.澳洲区洗涤类产品重大质量客户投诉,诉讼官司的跟进及协调资源支持
4.澳洲区客户 Charge 的召回,当地重工等相关费用的审核,推动及协调责任单位进行支付
5.其他:定期洗涤平台10家下属工厂的体系审核,内桶可靠性质量项目,部分关键零部件供应商的品质审核。
重要工作成果:
1.协同 FPA 质量团队将主要系列滚筒洗衣机,干衣机,波轮洗衣机,洗碗机12月不良率均降低30%~50%
2.协调资源跟进2010年遗留的T品牌干衣机着火诉讼于2016年庭前和解,规避掉了海外潜在的召回风险,减少品牌损失风险可能

1.触摸屏 TP ,液晶显示模组 LCM 器件的国际客户(美国微软,日本索尼等)的客诉窗口工作,客户抱怨主导处理,主持召开品质周
会,协调相关部门资源推动各客户投诉议题顺利关闭,撰写8D报告。
2.熟练使用 QC 七大手法等品质工具,依据客户反馈展开内部组织分析改善事项的推动直至解决,跨区平行展开及标准化
3.协助 PM 推动新产品相关的部分客户投诉,推动专案顺利转产
4.QA 单部门 KPI 考核员,推动 IQC,IPQC,OQC 等相关课考核目标达成
5.协助 CQE 其他品质事务,协助 RMA 品退货处理
工作成果:
主导专案作为组长,再现查出 NOKIA 客户M机种包装设计缺陷,通过验证优化包装设计及导入,彻底解决成品1%的客端报废,使
M机种直接减少公司损失约60万 NTD /月。获得公司提案改善发表二等奖。
2013年度绩效等级“甲”,2014年度终绩效等级“优”,离职时为“师三”