· 供应商管理:管理100家左右供应商，主要负责系统件、塑料件、线束等的供应商开发、审核、评估等，持续改进供应商质量管理体系。
· 供应商审核：在供应商现场实施PPAP 试生产审核，包括： 供应商制造过程，产能/节拍，质量控制，现场管理等，所有的审核发现和问题应被及时解决，确保产品和过程有效；主导供应商PPAP 评审活动并确保其被及时有效地批准。
· 过程质量：负责过程质量问题响应与改进，优化了线束 【增加工作具体内容和成绩或达到的效果】
· 市场质量：负责市场质量问题相应与改进，包括线束接触不良和系统堵漏，降低故障率，【增加工作具体内容和成绩或达到的效果】

2015.04-2018.09 北汽福田汽车股份有限公司 SQE
· 供应商审核：针对汽车雨刮系统、空调系统、灯光系统、线束、控制器、开关等电器零部件供应商质量体系、工艺过程、生产过程等的年度、例行、体系、PPAP审核等供应商审核。
· 供应商评价：通过生产过程中不良率、入厂不良率、市场不良率、过程响应速度、问题整改效果等维度对供应商进行评价，每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求，并对重大或批量零部件质量问题进行索赔。
· 质量改进：汽车电器系统多个零部件进行了重大改进，例如空调系统、线束以及各种开关，目前获得事业部级与公司级质量改进二十余项，其中空调系统的质量改进获得了北京市2018年QC质量改进活动三等奖，降低汽车空调故障率、降低车辆自燃隐患点。
2010.04-2015.04 北汽福田汽车股份有限公司 汽车总装工艺工程师
· 工艺纪律管理：针对人员资质、现场操作情况、设备运行情况、工装维护情况等进行日常例行的工艺技术检查。
· 工艺优化与改进：IE管理、新工艺推广与应用、新工艺装备和方法的推广与应用，关键工序管理，重要参数执行情况等管理。
· 工装设计与改进：自从事整车工艺以来先后进行了100余项技术改进，取得了良好的质量效益及经济效益，在2011年被评为奥铃工厂小团队活动改善师，目前已获得集团及工厂级奖项三十余项,并颁发有证书。
· 作业文件：编制作业文件，GES、SOS、MDS、技术通知单等的编制，指导操作工操作步骤、操作重点、减低操作错误率，提升工作效率。
· 制度编制：参与制定工艺类制度文件编制，工艺技术检查管理办法、关键工序管理办法、工艺定额管理办法，TCS扭矩控制管理办法，OCS汽车工作液加注管理办法。
教育背景