月 薪:
职责业绩: 1.组织并参与总公司的中长期发展战略、经营目标的制定,全面负责分公司年度经营目标和战略规划的达成,2018至今不仅能超额完成经营目标,实现收入,利润120%的增长,而且生产规模也由3000万产值增加到1.1亿,人员由20人增加到180人。
2.协助总经理做好内部经营风险的管控工作,参与重大决策的制定,实施并监督各部门执行,2019-2023五年时间处理客户内控部门突击审核16次,财务审计5次,未出现重大风险。
3.全面负责组织架构的搭建、流程梳理,优化工作流程、管理制度,提升工作质量和工作效率,如搭建胶南洗衣机售后团队和机制解决客户现场抱怨;搭建质量,生产,销售团队,确定绩效考核指标,完成公司各项经营指标;建立滚筒洗衣机GEA系列产品质量管控和工艺管控机制,以及现场组装团队,实现高端产品就地组装
4.全面负责分公司各部门工作的统筹管理,创建一家人企业文化,搭建并激励团队,充分发挥团队协作优势,人员流失每年2.3%以内,人员规模也有20人增加到150余人
5.全面负责对接海尔、海信等客户,参与客户新产品、新模具、新项目的前端研发、过程招标、试产量产并组织解决过程中出现的模具、工艺、质量提升等问题,提升产品质量,提高生产效率,达到收益最大化
5.主导负责精益生产的推进,在注塑、组装、印刷等各工序进行自动化改造,降本增效,其中中大型改造项目16项,减少用工38人,申请专利8项,每年节省成本百万以上
6.主导推进公司ISO9001质量体系的搭建和梳理优化,对产品生产全流程进行质量监控,保证质量稳定,所负责的产品多次被海尔洗衣机,海信日立等客户评为免检或质量过硬产品,2019年评选为海尔卡萨帝优先供应商,2019-2022年度连续3年被海尔滚筒洗衣机,海尔波轮洗衣机评选为“最佳合作商”,“卡萨帝匠魂级供应商”“最佳定单保障奖”等荣誉奖项,2018-2019年连续2年海信日立最佳供应商
7.配合公司总经理2018年投资建设和设计黄岛分公司,2022年全面参与黄岛分公司新建厂房项目,主导设计厂房楼房布局,注塑,印刷,组装,喷涂等后工序工艺布局,设计并引进集中供水,集中制冷,集中供气,集中分拣,集中加料四位一体生产模式,创新改进供水,制冷和加料设计,缩短生产和周转周期,提升生产效率12%,节省用工成本15%,大大提升利润空间
8.落实和推进公司内安全生产,特种设备管理,现场6s,提效降损,节能降耗等基础工作
9.负责政府部门、相关方、合作方对接和协调工作,强化推进公司安全、生产、质量管理工作

月 薪:
职责业绩: 1.制定质量和工艺的管理标准、制度和流程(部门分工、岗位技能标准、质量管理制度、标准和流程),制定企业标准,参与起草制定国家标准(GB/T32103-2015)
2.根据公司年度经营目标制定质量和工艺管理目标的分解方案并组织实施及评价 ,推进公司质量指标的完成,降低质量损失。
3.建立和完善ISO9001质量管理体系,组织制定年度品质内审计划和管理评审计划,主导新版换证的认证审核 ,以及外商到公司现场质量审核和体系稽查工作。
4.组织制定品质管理活动的策划、预防、稽核追责制度
5.建立与完善产品检验规范,监督和追溯产品的检验过程。
6.解决品质管理体系运行中出现的生产和客诉问题,对质量异常进行追溯调查、监督,进行统计分析,实施PDCA循环,跟踪验证纠正预防措施实施效果 ,重点解决了手套老化变色,提升耐磨强度和切割力,附着力差等质量问题。
7.搭建品管团队,制定检验标准,组织开展多项品质改进活动,组织对市场上乳胶、丁腈产品进行工艺和配方的优化改进,解决市场老化发粘变色、耐磨不足等质量问题,提升公司质量氛围和产品形象。
8.制定公司工艺管理规范,设计和优化新品、老品生产工艺布局,并推动实施,如改造耐磨王生产线的浸胶工艺和线体匀胶动作,改造超细发泡的发泡池和硫化工艺,设计全新的磨砂手套浸胶线等。
9.制定并传递浸胶、包装工艺,组织对车间生产进行工艺指导以及异常问题解决,确保产品质量。
10.组织参与双层磨砂、长筒磨砂、弹力王、握得牢等高端新品的研发,其中双层磨砂被雪龙号极地科考船高度认可使用 。
11.牵头建设和管理技术研发中心,搭建检验团队,组建实验室,参照欧标EN388和相关国家标准致力于橡胶配方的验证优化和产品研发,能够对原材料采购、胶乳配制、生产制造等环节进行有效监控,确保生产和质量稳定。该中心现已认定为山东省省级技术研发中心 。
12.推进精益制造,对生产、印刷、包装环节进行自动化升级改造,牵头设计自动化包装、印花、热转印等设备,大幅度提升生产效率,每年累计创造百万以上的收益。

月 薪:
职责业绩: 1.负责滚筒洗衣机上所有钣金、塑料、橡胶类零部件的市场质量改善工作,以市场和现场发生的质量问题和顽症维度进行切入,与日本三洋专家团队以六西格码、QC、PDCA、APQP、PPAP等方法从人、机、料、法、环、检验角度查找失效环节并进行专项改善,使市场不良率每年同比降低30%以上。
2.承接滚筒质量指标,以精准、高效、零缺陷为目标,建立并打通滚筒洗衣机制造、检出、管控机制,营造全员参与、零缺陷的质量氛围,实现滚筒洗衣机的质量第一竞争力。
3.协同开发,模具,质量,采购,售后等各部门建立部件质量保障团队,对部件、操作、设计类问题从技术、质量管理体系上闭环,推进部件一致性控制,提升供应商的质量竞争力 ,解决了洗衣机台面防护缺陷,台面结构薄弱缺陷,钣金外壳结构、折弯、焊接缺陷,内筒冲压、焊接缺陷,外壳、内筒生锈缺陷,主控板、手把、台面配合缺陷和结构缺陷等重大质量瓶颈问题,完成市场不良率同比降低30%目标。
4.针对市场发生的质量问题、质量事故每季度至少成立一项质量断根项目进行专职改善,每年至少提报1个国优质量改善项目。
注:2013、2014年负责改善的“降低台面板开裂市场不良率30%项目”获国家级优秀奖,“降低外壳市场不良30%以上项目”获国家级六西格玛一等奖。
5.2015年牵头组建公司内新品导入团队,负责与开发、模具、采购、实验室、供应商等对接新品双子云裳双滚筒洗衣机的前期设计、实验论证、程序设计和新品导入等工作。通过参与开发部的前端设计,优化改善产品和模具结构,设计量产工艺布局,实现双滚筒洗衣机的准时量产 ,首试量产直通率85%,达到量产目标。
6.负责双滚筒洗衣机量产后市场跟踪和分析改善工作,解决市场反馈问题

月 薪:
职责业绩: 1.参与制定并承接公司年度战略绩效指标,对完成绩效目标制定所负责涂装厂的预赢方案并实施、不断日清关差。
2.梳理并健全涂装厂生产、成本、质量等管理流程,细化各项管理规定,统筹调配资源,按精益生产和IE思想制定出喷涂、印刷、烫印、预装等工序的运转方式,优化工业布局,降低生产成本和劳动强度,缩短物流周转环节,入职后第二个月扭亏为盈,最终超额实现了2012年公司既定目标
3.定期召开总结会议,发现管理瓶颈,制定措施加以消除,提升人均效率,降低人工成本,保证工单100%达成结案。
4.搭建高效的管理团队和人员经营,培养多技能工种,营造比赶超帮的生产氛围;积极推广实施民主管理,建立健全员工自驱动、自运转机制,提升员工满意度 ,员工零流失。
5.根据产品质量状态制定关差和管控措施,搭建与客户良好的沟通渠道,协同各部门改善闭环问题、提升产品质量水平,提高客户第一联想度。
6.评估、考核人员绩效,搭建员工升迁平台和管理平台,提升执行力和员工满意度,减少人员流失
7.参与并推进新品导入研发工作,增加公司收入
8.参与并推进质量管控和改善工作,降低质量损失,提升产品竞争力

月 薪:
职责业绩: 1、负责对IML产品各工序环节中进行品质管理、检验和操作人员的培训工作,通过制定品质质控点、搭建质量管理团队和管理机制、规范制程异常处理流程,提高全员的质量管控意识和产品的质量水平,使产品能不断满足客户的生产品质需求。
2、负责实时掌握公司产品的质量动态,根据生产和品质情况有针对性的采取纠正和预防措施,减少和杜绝质量事故的发生,提高产品的质量竞争力、降低生产成本,从而满足品质和精益生产的要求。
3、定期召开质量总结会议,提出质量控制要求,查找原因、制定解决方案,使质量问题断根闭环
4、负责与客户进行品质方面的及时沟通,汇集、反馈产品质量信息。协调各部门合作关系,闭环质量问题,消除客户抱怨。

月 薪:
职责业绩: 1、负责组织模具、生产、工艺技术等人员搭建开发团队,保证海尔滚筒洗衣机塑料产品的模具和产品合格按期开发导入完成,主导了雷诺斯、6KG、8KG、10KG、13KG等滚筒洗衣机07-09年所有型号的塑料产品的开发导入工作。
2、负责对工程技术人员进行注塑工艺和作业流程培训,设计工艺布局和工艺流程,根据生产和品质情况对成型工艺条件和模具结构进行改进,从而满足品质和精益生产的要求,提升注塑合格率、降低生产成本。
3、根据客户的品质要求制定合理稳定的注塑成型条件,负责安排工装夹具的制作,生产工序的完善,作业指导书及各种生产管理性文件的制定。
4、能熟练操作进口及国产注塑机如:日本注塑机"日钢、东芝三菱、三洋",国产"震雄,海天"等注塑机。
5、熟悉各种塑胶材料的特性,如(ABS、PC、PA、POM、PBT、PC/ABS 、PET,PPS、HIPS,PVC、PP、HIPS)等
6、熟知塑料产品的注塑、挤出和IML成型工艺,熟知模具结构、塑胶材料性能和加工工序
7、牵头编制海尔集团塑料部品检验标准并获批成为海尔集团内部执行的企业标准。
8、有突出的组织管理和沟通解决问题的能力,对工作认真负责、热忱敬业,富有团队协作和创新精神。
9、负责与客户进行新产品品质方面的及时沟通,协调合作关系,及时消除客户抱怨