公司介绍:三禾是一家专业致力于中高端厨房用品的于科研、生产、销售与服务一体化的浙江省明星企业。公司现有职工1200余名,年生产能力达2400万只以上(锅具),年产值10亿元。主要客户为德国zwilling,日本thermos,美国sharkninjia等国际顶尖品牌。现为中国五金制品协会、全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会成员;是中国不粘锅6项国家标准的起草单位。
主要工作描述:
1. 完善品质组织机构,从0-1建立了QA部门,使品质管理从单一的品质控制转向品质保证。并梳理完善QA各模块的岗位职责和管理指标,使QA部门在业务中不断发挥更高价值。
2.设立DQE岗位,负责新品开发阶段的质量策划、质量标准的制定、测试大纲的制定、新品样品、试产等过程的验证评估,使其顺利实现量产;
3.设立CQE负责公司外部客诉的处理;梳理并建立客诉管理流程;使客诉处理形成制度化,信息化,数据及改善措施周期监控稽查及处置。确保措施真正落地,达到改善关闭的目的,提升客户满意度。目前客诉次数较21年下降50%以上。
4.负责内部质量的改善;根据内外部反馈的重要问题点,通过质量周会、月会制度,过程审核等方法,不断推动落实改善。其中日本Thermos客户外部到港验货不良率从21年初的40%下降到22年底的14%,获得客户质量总经理的高度认可,并收到嘉奖证书。
5.负责公司检测中心的管理工作;在提升原有检测中心工作能力的同时,主导新工厂CNAS实验室的建立项目。从设计,规划,装修,交付全过程主导参与,目前已正式投入使用。CNAS认可目前在进行相关的准备工作,预计24年5月完成审核认可。并主导完成多项全新技术测试评估标准的制定,为开发赋能。从传统的检测职能向研究职能转变。
6.强化产品出货的品质把控;使OQC独立于车间QC之外,直接向经理负责。以客户代表的角色进行出货前的产品质量确认,提升质量的权威性,同时降低市场的不良率。
7.负责供应商质量管理。重新建立了从供应商选择、审核、引入评估、质量协议制定签署、绩效管理、物料质量改善、过程变更管控等全套管理体系和流程,并推动多项专项改善。提升公司对供应商质量的管控能力及供应商质量水平。23年因物料异常引起的产线异常工时下降40%。来料合格率从86%提升至91%。
8.质量文化的建设及人才培养,制定质量禁令,明确品质底线,树立品质刚性,通过质量月等活动,提升品质氛围。建立针对性的人才培养制度,实现大学生到工程师的快速转变与成长,为公司储备和输送人才。
9.配合公司数字化改造要求,将常规的来料检验,过程检验,出货检验,委托测试等从线下,统一转移到线上MES系统,实现无纸化,快速化业务流程改造。

公司介绍:卓力电器集团是一家集家电产品设计、开发、生产、自营出口、服务为一体的小家电的民营企业。员工7000余人,年产小家电
3000万台,主要产品有电熨斗、吸尘器、煎烤器、油汀等四大系列300多个品种,年产值20多亿元。主导产品电熨斗年产2000万台,规模
位居全球首位。同时是电熨斗国家标准制订的组长单位,负责电熨斗国家标准的修制订规划以及起草工作。
主要工作描述:
1、根据公司的发展需要及质量目标,制定年度品质工作计划,组建品质管理团队
2、建立产品品质问题的预防与控制机制,制定公司品质管理制度和产品品质标准;并贯彻实施、检查和督导;
3、负责编制外协件、半成品、制程、成品的品质标准、品质检验规程;
4、对接驻厂外贸客户(项目及验货),处理验货及其他相关事宜
5、维护和完善质量体系,优化质量管理流程,同时对接各类客户及第三方验厂事宜
6、根据部门工作性质,进行人员定岗编制,合理安排工作,制定本部门人员工作绩效考核方案并组织实施
7、负责团队品质意识的教育和培训
8、产品异常分析及纠正预防;
9、产品品质数据统计分析;
10、主导部门质量会议;
11、供应商管理、包括新供方的现场审核、日常管控
12、新品的质量管理

公司介绍:贞观电器是一家专业生产定时器、牵引器、排水阀等洗衣机零部件的生产厂家,配套的主要客户为美的、海尔、海信、惠而浦等。
公司拥有25年生产历史,是定时器等部件的行业标准制定者,目前是国内规模最大、种类最全的定时器生产厂家。
主要工作描述:
1、体系:健全、完善、优化公司部分流程,完成ISO9001-2015质量管理体系换版升级工作,通过了ISO14001-2015环境管理体系
认证,以及各大客户的例行年度审核(美的、海尔、海信、惠而浦等)。
2、零部件质量管理:完善供方引入制度,实施《供应商产品质量协议》,定期现场审核。召开供方大会,进行质量宣贯。完成了实验
室改造工作,引进并完善了检测设备以满足检测要求。制定了各型号产品的可靠性测试计划,监控产品可靠性。完成了年度计量工作。
3、过程管控:导入管理看板,细化管控内容;建立例会制度,健全质量信息沟通渠道。完善过程数据统计,识别关键问题,持续改
善,提高良率及可靠性。开展标准一致性项目,确保客户、公司、供方标准三者相统一。
4、质量改善:识别内外部关键问题点,组织并推动改善,使其中几款产品的市场问题得到根本解决,市场维修率下降,减少了客户投
诉抱怨,降低了公司质量成本。
5、客诉处理:落实24小时回复,48小时到达现场处理制度,提高公司服务质量;及时回复客户报告,落实改善措施,提高客户满意
度;期间完成市场不良率降低项目,获得美的洗衣机事业部颁发的优秀品质改善经理称号。
6、质量培训:开展了质量意识、质量工具、工作流程、检测设备操作等培训;同时开展了基础管理人员能力认定、生产质量竞技等活
动,营造全员品质氛围。
7、部门管理:调整部门架构,细化岗位职责,推进质量责任制。

公司介绍:主要生产出口(100%出口)榨汁机、搅拌机等厨房小家电,员工500余人,产值5亿元
主要工作描述:
1. 过程管控及客验对接: 带领团队负责5条生产线的监督和管控,通过人员分配、调整及合理安排,有效管控产品过程质量。在职期间
无重大客诉,产品质量超过公司的质量目标。
2.生产流程优化:在职期间引进自动化流水线进行自动化生产,积极主导全系列产品的SOP操作指导书的更新,编写工作,对产能提
升,降低损耗做出了重大贡献。
3.标准工时的制度: 在职期间完成全系列产品的标准工时测定及更新维护。

公司介绍:专业生产汽车火花塞的零部件厂家
主要工作描述:
1、样品制作及新品研发: 参与完成了一款铂金火花塞新品的量产工作。
2、图纸完善: 更新完善产品及零部件图纸多套;
3、工装夹具备模的补充及更新。