品牌,是国内目前品种牌号最全,并且完全按照ASTM标准生产的企业。
工作概述:全面负责企业的运营管理工作。
战略规划:组织制定企业发展战略规划及战略部署,确保企业经营目标及管理目标的实现。
体系建设:建立健全企业管理体系(包含生产体系、质量体系、绩效薪酬体系、培训体系等),搭建企业管理流程,
不断完善和提升公司的管理水平。
计划保证:组织建立和完善生产指挥系统,确保生产计划的顺利达成。
精益改善:负责生产工艺的优化及产品质量的提升,组织进行精益生产并完成各项改善任务,不断提高生产效率。
安全管理:负责抓好安全生产任务及安全教育工作,负责生产事故的处理。
成本管控:负责企业整体的运营成本管理,合理控制降低各项成本费用。
设备管理:负责设备的整体管理工作,包含设备技改、维修方案、TPM、稼动率分析等。
采购管理:负责物料的采购、仓储、物流管理,负责供方审核开发,确保生产需求的及时供应。
团队建设:负责培养、激励和领导下属管理团队以确保其能力不断提升。
KPI管理:负责企业各部门KPI指标的梳理制定及日常工作的安排,剖析各部门运营问题点,制定改善方案。
新厂建设:负责新工厂的建设工作,包含工程施工、设备选型与安装、人员团队组建、生产许可验收等。

月,2012年1月在创业板上市。主要产品包括:纳米级钛酸钡及配方粉、纳米级复合氧化锆、高热稳定性氧化铝、氮化
铝、蜂窝陶瓷、喷墨打印用陶瓷墨水、陶瓷球及陶瓷轴承等,产品被广泛应用在电子信息和5G通讯、生物医疗、汽车及
工业催化等领域。
工作概述:全面负责制造中心管理工作。
生产规划: 根据公司战略规划,进行生产车间相关工作战略规划,合理调配生产资源,组织完成生产任务,执行生
产计划,编制生产排程,协调车间落实生产计划,保证按时交货。
生产计划: 跟进车间生产进度,及时调整生产计划,协调采购部门与生产车间的物料采购进度,组织、指导、监督
生产计划及车间生产过程,深入一线车间,了解车间真实情况,保证产品交期、质量及正常运转。
生产管理: 定期召开生产调度会,掌控生产进度,沟通阶段性工作重点,制定并解决现有问题行动计划;查阅生产
相关报表,发现并解决各项问题,控制生产趋势;与下属采购、品管等部门,保证原材料供应及产品质量。
生产产能: 配合技术部门和生产部门协助完成管理标准,不断完善生产作业流程,灵活运用IE七大手法改善生产动
作,使生产流程合理化,生产通道更顺畅,提升生产效率;
: 参与公司质量体系评审工作,进一步改进质量管理策略和实践,保证产品的过程质量,进厂检验和最终
检验,确保质量体系的持续改进,便于满足客户需求,质量改善从86%提升到97%以上。
精益生产: 合理利用工时,巧妙运用精益生产管理方法对生产现场进行管理,从0到1导入精益生产十大管理工具, 进
行问题点整改,指导现场进行定置、标识及目视化等标准化管理,做到整个工厂整洁有序,一目了然;强力推行公
司相关的SOP、TPM、TQM、JIT在本部门的实施,并实现精准生产指标。
工艺改善: 研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,进行工艺改善,配合技术开发部参与技术管理标准、
生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,通过一系列工艺提升改善措施,成品优品率提升5%。
成本管理: 承担生产成本管控,编制生产制造费用预算,主导设备投入,精准核算每个单品、用量,领用量,降低
物料损耗,提升效率和激励机制,降低生产制造费用,合理安排生产作业时间,平衡用电与能源,成本同比下降18%。
设备管理: 制定设备检查及保养计划,定期检查设备使用情况,审查年、月、周维修计划,做好设备预防维修,减
少设备应急维修,保证设备的使用率,提高设备综合运转率。
制度体系:承担制造系统三体系建设,主导拟定、优化生产统计(原始记录、台账、报表)等管理制度和制造流程
梳理与改善,并监督执行。
安全管理: 主导安全提升和改善工作,制定安全规章制度,建立安全规范管控体系,定期进行安全检查,大力消除
安全隐患;培训员工安全及行业知识,提高员工安全意识,增加行业知识和技能水平,保证安全生产。
考核管理:组织制定员工薪酬及积分考核方案,搭建考核激励体系,主导月度工资产值与个人评价积分考核。
团队管理: 组织拟定团队工作目标、工作计划、并及时组织实施,通过进行组织架构简化,合理设置生产人员岗位,
制订人员编制,贯彻落实部门岗位的责任制与生产目标管理,提高工作效率,降低管理成本。

进的技术和优质的服务,为社会做出广泛的贡献。
工作概述:负责生产部日常运营管理工作。
生产规划: 根据公司整体战略规划,承担生产、采购、仓储、物流、计划工作战略规划,确定生产计划,合理调配
生产资源,协调生产计划,编制生产排程,合理分配劳动力,平衡调度设备材料按时完成生产任务,保证按时交货。
成本管控: 编制部门年度预算,监督实际费用使用,通过寻求改革创新方案,督导合理配置生产方案,管控生产环
节费用成本,持续优化生产运营管理,简化生产运营管理环节,提高运营效率,管理并降低生产损耗。
精益管理: 组织开展精益生产管理推进,运用精益生产管理方法对生产现场进行管理,提升各车间生产效率。
质量管控: 承担各车间产品生产过程中各个环节的质量监督和控制,制定生产过程质量保证措施,控制生产质量。
流程优化:优化各部门工作流程、工作方案,设定工作标准,构建部门间沟通流程,设定对接人,增强沟通效率。
设备管理: 承担设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好率和利用率,同时指导和监督生
产消防巡查及管理维护相关消防设备,降低设备维修率,提升设备使用率。
质量管控: 承担公司产品生产过程中各个环节的质量监督和控制,制定生产过程安全措施,控制生产质量。
: 承担工厂EHS工作,巡查公司安全情况并公司领导汇报安全整改进展,定期对生产员工进行安全培训,
提升员工安全意识,降低安全事故风险。
团队管理: 主导生产团队管理工作,设定核心员工发展期望,考核员工绩效,主导完成月度工时绩效考核。

工作概述:负责生产部日常运营管理工作。
生产规划: 根据公司整体战略规划,参与制定公司年度目标,合理调配生产资源,分解公司级指标,制定部门级指
标,配合生产总监调整年度生产计划,组织完成生产任务,带领团队完成生产任务。
成本管理: 承担生产成本管控,编制生产制造费用预算,主导设备投入,精准核算每个单品、用量,领用量,降低
物料损耗,提升效率和激励机制,降低生产制造费用,节约生产成本。
生产管理: 定期召开生产例会,掌控生产进度,沟通阶段性工作重点,制定并解决现有问题行动计划;查阅生产相
关报表,发现并解决各项问题,控制生产趋势;与采购、品管等部门,保证原材料供应及产品质量。
物料管理: 依据物料状态,出货计划和人力配置,贯彻和执行均衡化生产,编制物资采购供应计划,及时联系解决
生产缺口物资,采用PMC管理办法,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间。
品质把控:关注订单细节把控,制定详细的品质管控计划和产品检验计划,性能验证规范,及时处理客诉质量事件。
设备管理: 制定设备检查及保养计划,定期检查设备使用情况,审查年、月、周维修计划,做好设备预防维修,减
少设备应急维修,保证设备的使用率,提高设备综合运转率。
: 主导安全提升和改善工作,制定安全规章制度,建立安全规范管控体系,定期进行安全检查,大力消除
安全隐患;培训员工安全及行业知识,提高员工安全意识,增加行业知识和技能水平,保证安全生产。
工艺技术管理:组织各类产品技术标准、工艺规程、工艺技术管理文件审批与质量标准培训,对关键工序工艺把关,
及时协调解决技术问题,及时组织公司技术革新、技术改造、工艺改善工作与审批。