1、 根据公司发展需要,建立及完善组织职能与组织架构,搭建工厂各运营单位(销售、研发、财务、人事、采购、生产、品质、工程、仓储、PMC等)管理体系及业务流程,明确各模块岗位职责,督促运营管理规范化、体系化、流程化,提高运营管理效率。
2、 建立经营绩效考核机制,结合公司年度经营目标制订各单位运营考核指标与考核方案,主导月度经营分析,发现问题,及时改善纠正,监督各单位考核指标达成,确保工厂年度经营目标完成。
3、 参与制订公司未来3年发展规划,一地研发、多地生产,快速满足客户交付需求,同时降低工厂生产成本。
(备注:该公司为本人朋友所开,本人没入职,只是以顾问方式帮朋友忙) :

生产、品质、注塑、仓储、工厂人事及财务等:
1、18年初负责新工厂生产线筹建,2个月时间快速新建9条生产线并投入使用;4个月时间将工厂扭亏为盈(一季度亏损120万,4月份不亏损,5月份盈利60万,后续每月保持盈利60~100万左右);
2、管理新品项目开发,侧重产品结构设计规范化及核心部件标准化,快速满足销售新品上市需求,新品上市成功率达90%以上,新品营业额占比30%以上;
3、主导仓储管理改善,搭建仓储管理制度,完善基础管理及人员培训,完善可视化管理落实,确保实物与账目一致性;改善前盘点准确率80%左右,两个月整改后盘点准确率达99%以上;落实每周仓储自盘,月度财务盘点;
4、主导制造减员增效,梳理产品标准工时及标准产量,积极引进工装、半自动化与自动化设备,优化产品组装工序,整体制造费用率由18年初的12.8%下降至7.8%~8.2%(19年);
5、主导供应资源整合,大宗原材料集采及竞标等方式进行资源优化,供应商由274家优化至96家(18年~19年);组织采购降本工作,采取招标竞价,引入新资源,年度采购降本金额19年1800万;
6、主导技改降本,通过结构优化及工艺改造降低产品制造成本,年度降本19年840万左右;
7、主导推进产品质量改进,通过组织专项整改,降低市场退货率(由6.8%降低至2.4%)(19年);
8、主导制造降本,通过用工结构调整及人均效率提升、引进自动化生产设备等,19年制造降本800万左右;
),下属部门包括生产、品质(侧重来料与过程)、工程工艺、采购、PMC、注塑、仓储等部门:
汇报对象:事业部CEO,下属人数:1800人左右:
1、持续推动采购降本工作,通过采购策略布局,新资源开拓,进一步降低采购成本,20年度降本额度2000万;
2、引入精益生产模式,展开制造端价值流分析,通过工艺优化、产品结构优化、物料配送优化、人员效率提升等方式提升产能、降低成本,20年制造降本1200万;
3、参与新工厂建设规划工作,主导新工厂生产车间智能化筹建工作,从生产制造、物流配送等角度对厂房建设提供参考意见;(21年3月调任研发中心后未在负责)
三、2021.3~2021.9 任研发中心总监,下属部门包括技术管理部、清洁类产品部、厨电类产品部、环境类产品部、米家产品项目部等:
汇报对象:事业部CEO,下属人数:120人左右:
1、主导研发新项目管理,按照产品品类划分4个开发部(环境电器、清洁电器、厨房电器、米家项目部),以各部开发总工为主,推进项目早会及项目周会检讨项目进度,拉通采购、品质、工艺、生产、实验室等部门积极配合完成项目阶段性工作,确保合产品部下达的开发项目及时完成;
2、组织研发标准化工作推动:结构标准化及部件标准化。由各部总工主导,制订各品类通用结构的设计标准及通用部件的标准化,建立标准化库,通过早会宣导及设计图纸审核等确保落地执行;
3、负责引研发PLM系统引入及组织开发工程师学习应用,规范技术图纸及技术资料的管理,利用PLM系统对新项目进行系统化及流程化管理;
4、组织研发技术降本工作开展,从材料替代、设计结构优化等方面进行分析改善,经过品质测试验证合格后导入,从而降低产品研发成本; :

负责集团品质全面管理及客服中心筹建及整体工作管理
1、 负责组织架构及组织职能搭建及完善,质量体系搭建、运营及维护,组织公司体系内审及外审,定期体系运行状态稽查;
2、 组建客服中心,完成公司客户服务体系由0到1的组建,成立售后客服及400客服,组织搭建客服基础体系及服务标准,完善终端客户服务体系,15年底获得京东平台小家电售后服务二等奖;
3、 组织建立实验室,搭建实验室组织架构,完善产品及零部件评价体系(制订各类小家电整机产品测试评价标准12份,各类零部件测试标准98份);制订研发送样测试流程及测试合格与否判定标准,确保产品符合3C标准,实施在制品型式试验测试与监控,对产品质量保持最终判定权;
4、 组织各品类市场退货率整改,开展系统性产品质量改善:电热类产品电源板设计更改,各品类产品包装变更,产品安全性问题整改等,通过一系列整改方案落地,16年初整体市场退货率由原来的4.8%降低至2.2%;
5、 负责供应商质量管理,供应商评审与考核,组织供应商月度与年度供货质量总结检讨,问题改善闭环管理等;
6、 负责组织来料质量与过程质量、出货质量标准制订与检验及判定;
7、 负责市场质量安全事件处理;
、品质部、PMC部(计划、采购、供应链管理等)、仓储、人力资源、工厂财务、出口项目部等:
1、负责电动工厂整体运营,在职期间,电动产品规模由8000万增长至2.4亿,平均毛利率达到42%;整体制费率7.6%左右;
2、主导市场不良整改,年度退货率由4.8%下降至2.2%;
3、主导新项目推进与管理,完成集团总部下达的项目任务,年度新品销售额占比达到36%;
4、组织推动采购降本,通过资源整合、新资源开拓、竞投标、及集采等策略,年度采购降本420万。 :

负责各类整机产品核心零部件质量测试与监控管理
1、负责电子元器件、机加工件、塑胶原材料、钣金原材料等部件进料检验;
2、负责电子车间、电机车间、塑料车间、钣金车间、机加工车间、压铸车间的过程品质控制,建立各类零件检验标准并督导实施;
3、负责主导各总装工厂各类部件不良的分析与处理,监督与跟进不断完善及标准化,防止同类不良二次发生;
4、负责筹划与建立零部件评价室,主导制订各类零部件的评价标准,包含电子零部件、压铸件、机加工件、电控板、注塑件、电机、五金件及线材等,并实施测试与评价判定;
5、负责主导市场各类零部件客诉的分析与处理,推动改善方案的实施与标准化;
6、负责制订部门人员的KPI考核机制并实施考核,制订品检人员的培训与鉴定管理办法并实施;
7、负责公司体系搭建及完善、维护,组织内部体系内审及外审,定期体系运行稽查,发现问题,督促整改;

1、 负责质量体系搭建、完善、维护,定期组织内审,配合体系外审,定期体系运行稽查,及时发现体系运行存在的问题,及时纠正整改,维护质量体系正常运行;
2、 负责来料检验,建立零部件检验标准,辅导供应建立完善质量管理体系,确保物料供应质量;实施供应商质量月度及年度总结检讨,发现供货质量问题,追踪问题改善闭环管理,促进供货质量提升;
3、 负责过程质量管控,主导及监督过程质量问题分析改善及方案落地标准化;
4、 负责最终品质检验,审核品质检验标准,监督质量问题分析整改;
5、 负责搭建整机与零部件测试评价体系,建立整机与零部件评价标准,对新规部件及新品质量实施测试与监控及最终的质量判定;
6、 负责主导市场质量问题分析改善; :

任职品质工程师,主要负责PS2系列CONN的过程质量管控及异常分析处理;参与客诉质量问题的分析及处理;
二、2004年4月~2005年5月,于WLBG事业群摩托罗拉手机产品处任职品质课长,下属人数60人。主持进料质量检验、过程质量控制、成品出货检验、体系维护与更新等,推动质量异常分析与改善;
三、2005年6月~2010年12月,于CCPBG事业群COP产品处任职制造课长,下属人数1200人:
A、负责生产车间的布局规划(主持搭建生产线,现场的区域划分等)
B、负责生产计划的监督管理
C、负责主导推动生产效率提升,产能扩增
D、主持制造部精益生产项目推动
E、主持生产会议,检讨分析生产异常
F、完成年度生产总结及预算规划工作
G、负责主持建立生产现场管理制度并推动执行,监察执行结果
H、负责主持生产安全的定期检查及不合格措施的整改
I、完成各岗位职责及岗位绩效考核标准及依据标准实施考核