职责业绩: 主要负责公司精益生产推行,数字化转型,组织改善活动,持续优化流程,编制SOP,对应顾客审核等工作
1.推行精益生产活动,定期组织教育培训,制定精益活动课题,召集改善会议
-负责整体年度KPI树立,周/月改善会议运营
-累计培养精益人才50人次以上,年优秀改善课题12件以上,年节减金额300万以上
2.管理标准作业时间(S/T),稼动率,LOB率,UPPH等关键指标,协助生产部门持续改善
-通过工序合并,多技能工培养,Layout变更等改善使UPPH 65→78,改善率20%
-通过备品合理配置,制定保养计划,定期保养实施,使设备稼动率 88%→92%
3.主导现场3定5S活动,可视化管理,自动化及新技术引进推广,7大Loss改善
-连续获得公司5S评价优秀部署,现场管理得到各大客户的一致认可
-持续推广技术改进,数字化工厂,推行MES,ERP等使用
4.优化生产流程,实行标准化管理,定期监督点检
-不断改进各生产流程,减少浪费,优化改善流程30多件,人员节减6人以上/Line
-推行标准化管理,定期全员教育,每日巡检监督,全员共享,持续监督改善
5.对应ISO、顾客审核,主要顾客Apple,LG Display,SONY,华为,HTC等

职责业绩: 1.参与公司年度生产战略计划制定和实施
2.协调公司各部门业务合作,确保生产正常稳定进行
3.控制生产成本,提高产品质量,缩短交货期
4.文件体系建立,逐步实现生产规范化、标准化
5.部门人员管理及考核体系完善,增强团队凝聚力和整体素质
加入公司后,首先从基础5S进行改善,通过集中培训、周别月别考核、提出整改方案、融入班组、个人年度考核,以设备维修车间为示范点逐步改善,使维修车间面貌焕然一新,工具、备件有条不紊,极大提高了维修效率和工作安全。
生产性方面,推行班组UPPH管理,通过数据对比使工人工作量量化,防止消极怠工,提高人员生产效率,同时加强质量管控,建立履历档案,对质量问题跟踪整改,提高可追溯性,极大减少质量事故。

职责业绩: LG伊诺特烟台有限公司2006/09 - 2011/09
制造部 · 工程Part长
1.生产部门年度KPI树立,通过持续的管理确保QCD及各项指标达成
-只要物料充足,生产计划百分百达成
-2010年初,通过不断的改善,达成历史最低工程不良率
-生产成本控制,使废弃率确保0.5%以下,公司利润最大化
2.现场管理
-以3定5S为基础,建立全体人员自发自觉的精益生产系统,推行作业标准化,100PPM,TPM,Stand Meeting等品质、生产性改善活动
-开展可视化管理,看板管理,以Block为单位互相竞争、互相促进
3.体系管理
-建立完善的文件管理体系,定期内部Audit,发现问题及时纠正并做成标准化文件全面推广
-顺利对应过Motorola,HP,联想,LGE等世界500强企业
3.属下培养
-现场班组长个人KPI树立,通过每月个人工作总结督促其成长
-定期组织班组长培训,提高管理内力及亲和力
-制定职务考核,每季度考评一次,确保现场管理人员素质
本人在职期间多次获得总经理嘉奖,2008年到韩国研修3个周,2009年参加韩国总部举行的年度Winners' Convention

职责业绩: 主要负责公司产品的研发设计工作