工作职责：
1,全面负责公司整体质量管理以及质量控制工作,覆盖新品导入,供应链质量管理,过程管理以及
客户质量,优化并维护质量管理体系,提出并建立质量管控的4大支柱体系;
2,连续5年市场逃逸Ppm下降超10%,质量损失下降4%;
3,数字化质量管理理念植入并落地实施,解决行业高度非标定制化质量管理痛点,实现过程防错、
数字化追溯性以及客户端远程质量监控;
4,开利冷冻全球首家通过质量诊断室认证;
5,荣获开利总裁奖,以表彰在质量信息化系统方面的创新工作。

工作业绩：
1. 负责公司整体质量管理及质量控制工作,包括新品导入、供应链质量管理、过程管理和客户质
量,优化和维护质量管理体系,提出并建立质量管控的四大支柱体系;
2. 在连续五年的时间里,市场逃逸Ppm下降超过10%,质量损失下降4%;
3. 成功地将数字化质量管理理念植入并落地实施,解决了行业高度非标定制化质量管理的痛点,实
现了过程防错、数字化追溯性以及客户端远程质量监控;
4. 建立并优化质量诊断流程,建立故障诊断试验室,成为开利冷冻首家通过全球质量诊断室银牌认
证工厂;
5. 由于在质量信息化系统方面的创新工作,获得了开利总裁奖。

1,建立并优化供方质量管理体系,导入Bitron总部供应链管理理念;
2,贯彻主机厂质量管理体系,并推广到Tier供应商;
3,Formel Q,VDA6.3过程审核体系建立
4,牵头建立供应商质量管理平台系统

1,全面负责公司整体质量管理以及质量控制工作,
2,导入并建立博世全球质量管理体系,完成TT总部导入批准
3,牵头完成试验室17025认证;
4,德国博世总部质量管理体系培训及研讨;
5,参与博世中国区质量经理人峰会,分享TTCQ质量管理经验

1,潜在供应商质量评估。组织相关部门对潜在供应商进行商务能力、生产能力、设计能力、质量保证
能力及售后服务能力评估。
2,制定并执行年度供方评审计划
3,组织进行新产品质量合同评审(QCR)
4,组织进行新产品生产前预审核(PMR)
5,组织进行采购件首件检验(FAI)
6,针对供方关键工序及特殊工序进行周期性监督审核,如铸造、焊接、喷漆、粘接、铆接、电气工序
等,监控供应商过程质量水平,协助供应商编制检验与试验计划,对关键过程项点,制定检验方案。
7,源头质量问题反馈。针对铁路局、客户反馈的采购件质量问题,组建改善团队,协同相关部门及供
应商分析问题原因,模拟失效原因,制定改善对策。
8,跟踪供应商变更管理控制。
9,月度邀请关键供应商质量讨论会。

工作职责：
1,负责海尔空调供应商质量管理以及采购件入厂检验管理;牵头部品改善项目,全面负责采购件质
量改善。
2、建立并完善IQC检验流程;统计入厂检验数据,分析供方质量水平;并对供方质量水平进行评
价,对排序在后20%供应商采取针对措施提升质量水平。
3,周度/月度供应商质量例会,突出质量问题供应商、典型供应商周度、月度邀请到现场,针对问题
专题讨论。
4,培训IQC人员检验技能,及相关检验标准培训。
5,对车间部品问题进行周度汇总,按钣金、塑料件、电气件、管组、包装辅料统计分析,制定
CTQ,组建SQE改善小组,分析问题原因、协同供应商制定对策;降低或消除车间抱怨。
3,牵头ROHS管控,并参与集团部品检验标准的编订。
4,组织SQE对供应商进行资质评价审核,新引进供应商的资质评价。
5,参与供应商设计、试制过程;对新产品批准供应商PPAP,并对关键工序进行SPC统计,要求SQE协
同供应商进行DFEMA,PFEMA编写。
6,周期性组织SQE对主要供应商进行现场审核,尤其是针对关键工序指导进行Cpk测算;监督供应
商过程质量水平;协同供应商编制检验计划,完善供方从IQC-PQC-OQC流程。

工作业绩：
·1,负责海尔空调压缩机降损失六西格玛绿带项目,担任团队长。空调压缩机损失是目前海尔空调质
量损失中位居首位的,在07.6月经历集团六西格玛培训半年后,带领团队完成压缩机降损项目。其中
项目团队成员共7名,该项目历经6个月,为空调当年度降损失30余万元
·2,全面负责部品改善工作,推动塑料件供应商完成模具精细化。
·3,牵头空调事业部工程不良改善项目,通过制定流程,明确改善目标、项目责任人,有效降低了由
于采购件导致的质量损失。
4,独自处理意大利贸易公司售后质量事故;协助海尔空调海外市场部产品经理,独自在海尔意大
利驻威尼斯贸易公司处理海外质量事故;历时2个月。

工作职责：
1主要负责公司ISO9001:2008质量管理体系的建立、运行、认证与监督、维护工作。
2 负责公司质量方针目标完成情况跟踪; 关注客户反馈、重大质量问题跟踪,推动、协调开发部、工
艺部制定措施消除消除客户抱怨。
3负责组织实施公司质量管理体系的内审工作,跟进内审不符合报告的编写、发放与回收工作, 验证
内审不符项的纠正预防措施的跟进落实。
4负责组织公司管理评审工作,跟进各部门质量目标实现的数据统计与汇总,跟进管理评审报 告的编
写、以及管理评审输出各项措施与资源需求的落实与改善工作。
5负责公司ISO认证、外审、以及与ISO相关的外部跟进工作,确保质量管理体系的符合性。
6负责公司ISO质量管理体系的维护工作,监督体系文件的使用与有效性,跟进重大质量事故 的《纠
正预防措施报告》的填写、回复、措施落实等工作,确保质量管理体系的有效性。
7负责公司ISO标准的引进、培训与推行工作,落实体系部各项工作改进,确保质量管理体系 的适宜
性。
8负责跟进处理管理者代表临时安排的其它各项工作与任务
9.现场6s管理;组织进行车间6S评审。制定程序提升6s水平。

工作业绩：
1,修订新版质量手册。
2,组织进行年度内部审核。
3,牵头完成管理评审输入,组织管理评审,跟踪管理评审输出。
4,接待第三方质量、环境体系审核,接口第三方审核机构。

·担任公司质量部工艺员。负责空调器生产预装工序(钣金冲压、喷塑、塑料件注塑、两器生产加工)的工艺文件制定;
1,制定工艺路线,编制工艺指导书。
2 协助开发部在车间的工艺验证;为更好的承接试产后的转正生产,负责跟进、协助开发部在车间进
行的工艺试产,及时反馈试产信息并总结。
3对现场进行技术性指导,确保产品质量稳定,并组织管理人员进行分析、技术探讨,解决现场问
题。
4对现场生产工艺技术培训、指导负责,积极组织现场进行生产技术类培训,提高生产技术水平。组
织进行车间生产各类工艺技术课题培训,提升管理者及操作者职业技术水平。
6掌握车间设备(包括新增设备)原理及使用,总结、提高产品与设备的适应性。
7对现场工艺执行负责,监督现场严格按照工艺执行生产,按实际进行记录,对生产工艺进行管理。
8每月提交月总结,重点总结:当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及
验证过程情况、组织的培训情况

工作业绩：
1,空调外机喷粉线改造:设计、加装密封线体,保证磷化后钣金无尘进入喷粉房。
·2,磷化工艺改进:与磷化液供应商(凯米特尔)实验引入低温磷化液,改进磷化工艺,降低了生产
成本。
·3,注塑件模具、注塑工艺改进:为提高空调内机塑料件精细化,牵头组织注塑模具、注塑工艺改
进。
·4,作为海尔家用空调代表,完成SAP-QM数据收集、整理工作,协助海尔集团SAP系统升级。