一、工作职责
1、建立了高度规范化的设备管理流程制度,使得设备管理工作井然有序,大大提高了管理效率;
2、通过精心组织的维保人员培训,使团队成员具备了卓越的技术能力和团队合作精神,成为维护设备的
中坚力量;管理总装8名运维人员 ;
3、制定设备预防性维修计划,针对总装设备编写维修指导,并做好相关记录,达到质量审核体系要求;
4、在设备维修过程中,通过准确的故障诊断和快速的解决方案,迅速恢复了设备的正常运行,最大程度
减少了生产停机时间;
5、对典型故障进行分析,并编制指导手册,对维修工进行培训,必要时协调外部供应商的培训;
6、负责设备的升级改造,采用先进技术和工艺,显著提升了设备的产能和效率;
7、推行TPM(全员参与生产维护)理念,将设备维护工作融入到日常生产中,极大地提高了设备的可靠
性和生产效率;
8、熟悉汽车总装生产线及其附属设备的工作原理及结构组成。
二、工作业绩
(一)汉腾汽车总装车间车门吊具防脱落的改善 设备负责人
1、项目背景: 自从设备安装调试完成后,总装车间发生过两次车门吊具从升降机上掉下的事故,不但将
车门吊具及车门摔坏,对该线体附近的员工生命安全造成威胁。
2、项目职责: 针对此安全隐患,制定技术方案,并对此方案进行实施,最终验证此方案的可行性。
3、项目业绩: 自从安装车门吊具防脱落的机构后,车门吊具再未从升降机上掉落,员工的生命安全提供
了保障。
(二)内饰线大板升降机防打滑的改善 设备负责人
1、项目背景: 内饰线大板升降机在运行过程中发生过两次不升降现象,经检查确认故障原因为皮带打滑造成升降机不升降现象,影响线体的设备可动率。
2、项目职责: 针对此现象,制定技术方案,并对此方案进行实施,最终验证此方案的可行性。
3、项目业绩: 自从对内饰线大板升降机进行改善后,内饰线大板升降机再未出现因皮带打滑而造成不升降的现象,提高了线体的可动率。