公司介绍:微创集团业务覆盖心脏支架、手术机器人、神经介入产品等各个领域,现有员工13000人。冠脉子公司是全球第二大心脏支架研发制造企业,有牛顿路工厂、张东路工厂、叠桥路工厂三个厂区,有员工1000人左右。
工作职责:
协助供应链负责人进行年度战略部署,引导管理团队共识年度优先改善事项。
结合各部门承接的运营目标,识别改善机会,策划降低成本、缩短制造周期的改善周活动,确保运营目标的达成。
组织新产线、车间早期的精益纸板模拟活动,编写生产系统设计指导方针,确保新投产的生产系统符合精益原则。
各层级KPI梳理,日常管理体系建立,工厂间的最佳实践分享。
精益方法工具的培训,改善人才培养,SME认证体系建立。
工厂Layout 管理,定期召开Footprint会议,共识未来各阶段工厂的布局调整方案,新工厂的规划建设。

公司介绍:SKF是全球第一大轴承制造商,总部位于瑞典哥特堡,全球员工4万人,客户涵盖工业、汽车、航空航天等各个领域,新昌工厂有员工1800人,汽车客户主要包括大众,特斯拉,吉利,蔚来,小鹏等。
工作职责:
协助工厂经理策划年度战略部署活动,组织相关研讨会,和管理团队共识年度优先改善事项,定期回顾,消除偏差,确保年度目标的达成。
结合各部门承接的年度运营目标,识别改善机会,确定课题,深度调研,策划和组织改善周活动。
SKF生产体系的相关要素在新昌工厂的落地,战略部署导入,走动管理,层级会议制度的完善,梳理L1到L3的KPI tree,问题解决流程的建立和维护,精益方法工具在示范区域的应用。
工厂年度精益成熟度评估,识别差距,制定路线图和年度计划,新昌工厂评分从23分提升到76分。
完善SKF生产体系,编写精益设备设计指导方针。
新车间、新产品早期的精益活动,参与新生产系统的价值流设计和3P活动、方案评审。
SKF生产体系各模块的SME识别和培养,绿带项目辅导。
与集团内兄弟工厂的最佳实践分享, A3、单点课、自主维护的挂牌摘牌、5S认证等精益相关制度的建立和完善。

公司介绍:特艾科是全球汽车排气尾管第一供应商,产品包括尾管和车门饰条,总部位于丹麦,为包括宝马、奔驰、奥迪、保时捷、沃尔沃、捷豹路虎、福特等主流主机厂供货,宁波工厂1200人。
负责宁波工厂和斯洛伐克工厂的IE工作
工作职责:
新产品生产系统的设计和搭建,确保新生产线新系统符合精益原则。
结合业务计划进行场地资源计划,Footprint的管理。
厂房设施规划,新工厂建设,老厂房改造搬迁。
标准工时的建立和维护,现场人力编制,生产效率监控。
编写排气尾管生产系统设计指导方针,完善特艾科生产体系。
精益人才培养,组织改善工具及生产系统设计标准相关的培训和改善活动。
工程变更管理,配合第三方及客户审核。

公司介绍:德尔福前身为通用汽车的零部件子公司,全球有员工18万人,派克为全球几乎所有主机厂提供全车线束,在中国有近20家工厂,白城工厂1500人,主要产品包括导线、高压点火线、发动机线束、全车线束。
工作职责:
新项目各阶段的精益生产评审确保新的生产系统设计符合OS要求,问题清单整理,整改跟踪。
量产项目的常规精益评审,建立问题点清单,整改跟踪。
确保集团OS在工厂的实施,组织相关培训,制定实施计划,与其它兄弟工厂最佳实践经验分享.
编写和完善生产系统设计指导方针,工厂所有新增工装及物料架图纸审核,确保BOP的应用。

工作职责:
新产品图纸DFM分析,Kit设计,组装工装设计,产品装配顺序定义。
作业测定,工位划分,现场人力编制,MBOM制作。
物料上线包装定义,现场物料架及连接工具设计,物料拉动卡制作,送料路径设计。
生产现场搭建,主导OTS及PPAP交样。
PFD & PFMEA准备,现场工艺文件准备,作业员培训。
爬坡计划准备,工程更改实施。工时维护。

公司介绍:富士康为全球第一大代工企业,主要产品为消费电子产品,中国区员工超过100万人,鸿富锦龙华厂区有员工30万人。
工作执掌: 全员IE活动推广,提案改善系统管理,复杂问题决策支持。新产品导入,标准工时建立,产能评估,厂房设施规划,持续改善工作推动,产能规划,效率管控,人力编制。兼任事业处提案改善窗口。