所在部门: 汇报对象:
下属人数: 工作地点:
月 薪:
职责业绩: ⚫研究与建设制造运营工作框架:包括公司设计精益战略顶层、搭建制造运营体系、生产资源利用率评价系统。
⚫方法论提炼与总结(底层逻辑):始终需要以解决“问题”为核心,在组织稳定、技术/管理创新条件下工作与评价。
⚫业务实施路径与落实载体:成功创建并实施四个业务线:数据体系、改善体系、人才体系、内评体系
⚫数据体系,目标:降低决策错误(开展数据化运营,辅助决策,明晰改善目标与路径)建立数据分析底层逻辑、规则与工作框架:
1,挖掘数据价值:通过整理数据链、明确需重点关注的指标数据。核心逻辑用数学公式表达为:C(业绩)=A(数据量)XB(单项数据价值) 并总结出《数据差异化分析与项目指引》实施方法。
2,搭建不同业务场景专项分析:结合运营管理需求,从多维度、视角构建看板体系与关键指标体系(非计算机技术)分集团、基地、产线维度,资源利用率专项看板以及面向某部门/业务线看板《集团、基地运营看板》《产能、人工利用率看板》《降本增效看板》等
3,数据标准化、数据质量提升:数据标准化方面结合数据的产生采集、转化加工、应用与分析,编写《指标字典》、《指标逻辑关系链地图》、《数据应用规则》,统一定义、计算公式等,达到可对标分析;数据质量方面,做到三项,正确性、准确性、及时性。
正确性:期待看的数据(做正确的数据)
准确性:数据本身是正确的(数据统计方式、方法适宜)
及时性:及时传递数据给到使用的人(严格执行选定的方式、方法)
⚫改善体系, 目标:务实解决问题(业绩问题-赚钱-生存):
1、推动降本(改善项目管理与孵化)落实降本项目情况,做好数据统计,项目实际落地经验总结,搭建降本管理体系性质工作,完善运行机制《改善项目台账》、《改善收益计算标准》、《项目横展方案》、《改善管理IT系统》
2、人效提升:提升人力资源价值、利用率。《直接人力计算技术与标准》《生产周边人力计算技术与标准》《人工工时需求模拟测算》《人效项目管理经验手册》,人工成本①看的见②管得住
3、产能提升:研究场地、资源、设备、人力、物料等最适宜配置解。《标准产能管理规定》、《设备/岗位写实与简易自动化》、设备TPM续命与技改
4、5S及目视化:以提升工作效率、改善工作环境为目标。(以人为本,满足人心人性)设计《通用标准》《执行差异化设计》
5、改善氛围营造:①基于人群层别,差异化设计不同类提升声望、获得利益、晋升加持的流程与服务;②开辟多种舆论渠道,传播正能量,线上、线下《优秀案例汇编集》《精益小芝士》《喜报》《改善新闻报》《改善主题月》《改善成果分享大会》《精益标语》《精益知识竞赛》《技能比武》...
⚫精益人才体系,目标:务实提升能力(解决不会的难言之隐):
1,工具、方法赋能 ①解决问题的思路与方法(ECRS、流程分析、鱼骨、OKR(关键事项)、利益相关人分析等等)②工具使用的技巧(螺丝刀、扳手、叉车、行吊...)
2、讲师能力提升 精益化管理“种子”培养,增加精益讲师人数、课程储备量、授课技巧、教材撰写核心要点,辅认证机制。
3、现场实践、实操 方法、工具学以致用,从现场场景触发案例与实际定义问题,展开现场工具研讨沙龙。
⚫内评体系,复盘与总结(评估运营成熟度,针对性提升短板):
1、为提升公司整体精益运营成熟度,有针对性的落实改进,以“只厚一张纸工程”为精进方式。
2、结合公司实情,以4个体系建设为核心制定出《运营成熟度内部评价模型》,定制符合实情的精益运营方法,定期对各基地进行整体诊断。