北京-通州区 1.负责制定部门年度,月度工作计划,质量提升计划,并组织实施。 2.负责制定质量目标,管理指标。 3.负责建立质量信息系统,月度发布关键指标数据。 4.负责定期召开质量分析会,组织分析根本原因,推动各部门具体实施。 5.负责组织公司质量文化建设,推进全面质量管理。

长沙 1.主导规划公司五年质量发展规划,分解至各部门,推动并确保计划的实施及目标的达成。 2.公司质量体系0到1的搭建,实施,监控和持续改进。完成质量方针,目标的制定及质量保证体系的 设计并组织实施。 (满足三标一体等系统审核---例如ISO9001:2015及IATF16949:2016标准) 3.组建质量团队,主导开展培养及培训工作,并优化人才梯队及架构。 4.主导识别公司重大质量风险,评估及控制,预防。指导建立质量事故与相应处置机制。 5.重塑质量业务,通过“质量回溯”,完善作业指导书,按照重要度A/B/C等级,分类分级管理,降低 市场故障率50%,厂内质量故障件下降30%。 建立市场质量经验库--将市场TOP100问题逐个分析,固化改善措施,开启质量主动预防机制。 6.熟悉汽车行业五大工具相关流程及要求。组织开展全员质量文化建设及人员质量能力培训——质量 “三不原则”,5WHY分析法等 7.开展供应商主动帮扶,约谈,提升零件到货合格率至96%。 8.负责对新产品进行测试和评价,每周跟踪运行情况,组织研发,工艺等分析处置,输出测评报告。 9.组织专项QC小组,专项攻关(挖机动臂开裂,齿轮泵异性,多媒体中PCB爆板等项目),并在年 度集团评比中获奖。 10.组织车间员工进行精益生产和质量意识学习,现场管理6S,质量三不原则—不接受,不制造,不 传递不合格品,提升全员思想认识,提升装配/调试技能。 主要涉及(百吨级宽体车/挖掘机/钻机,移动破等的设备产销)

杭州-萧山区 1.负责质量中长期发展战略与规划,设定质量目标,分解及考核。 2.负责市场质量持续改进 3.负责新基地产品质量监督实施及整车实物评价标准的建立与提升 4.负责零件的开发及改进,包括供应商评价,考核,售前/后索赔等; 5.策划年度竞品对标,邀请高层领导,销售代表,用户代表参加,寻找产品不足,设定改善方向。

太原 保证JH625整车长期项目提前1个月投产 一、分管传动系统零件的开发及投产的STA工作 1.定厂支持 1.1审定潜在供应商的能力 1.2供应商现场能力评审 1.3现场评审(MSA评审) 2.零部件开发 2.1策划APQP小组活动 2.2模具/检具开发推进 2.3ISIR评审及评审状态跟踪和推进 2.4零部件台架试验状态跟踪和推进 2.5过程文件评审 2.6试生产评审 2.7确定零部件提交状态 2.8投产准备评审 2.9生产爬坡评审 2.10评审PPAP并签署PSW 3.供应商质量改进工作 4.供应商年度绩效评价 5.供应商优化整合 6.供应商培训 7.供应商的质量体系建设 8.公司生产现场评审 9.生产性物料采购

太原 1.制定公司FCPA质量目标、KPI及展开计划。组织进行整车产品系列审核工作 2.售前整车质量问题的纠正和预防措施实施 3.负责整车产品专项检验试验工作 4.负责SVO车、批售车质量监控及售后走访、现场服务和技术支持的组织,参与正常车的售后走访、 现场服务和技术支持,参与仲裁正常车质量问题 5.负责事故车质量监督控制及其它状态车的检验 6.负责内外部供应商售前整车质量问题索赔及外部供应商评价考核

太原 岗位职责: 负责编制终检检验作业指导书、检验规程 负责对终检过程质量问题分析解决(质量门响应) 负责对整车一次交检合格率质量问题统计分析 负责不合格品处置 负责对试装件进行跟踪检验 具备质量控制策划能力 工作业绩: 完成整车检验指导书、检验卡、操作规程的编制, 完成2500多台车辆的整车交检,绘制趋势图,完成指标统计 将不合格信息反馈给相关部门,跟踪问题进展