下属人数1100人
职责业绩: 一、
1、全面负责工厂运营管理,参与公司经营规划与决策,负责组织、主持生产、 PMC、质量、工程、人事、采购等各个部门的工 作,保质、保量、按时满足客户的产品交付需求
2、负责公司日常运营管理工作的同时负责建立/健全公司生产运营管理体系的相关制度流程团队培养等,主导人才梯队建设,打 造高效、专业、稳定团队
3、负责组织编制公司年、季、月度生产交付计划,及时协调各部门/各环节资源,合理的进行生产调度、管理和控制 4、监控供应链管理,合理调度物/设备资源,有效管理并控制库存,确保供应链的稳定可靠性
5、负责工厂质量管理,建立并完善内部各环节质量管控体系,针对质量问题采取果断有效措施并进行及时分析、检讨、持续改善
6、负责制定公司年度降本目标,分解到月/周,组织专项Cost down小组,制定具体实施措施和实施计划 7、负责抓安全生产、现场5S管理、劳动防护、环境保护专项工作;
8、负责监管采购部物料、设备治工具的采购计划/进度以及人事部各岗位的招聘培训计划/进度,保证生产顺利稳定进行 9、负责管理、技术团队搭建和培训,不断提升团队技能/意识/凝聚力
10、领导跨部门协作,解决生产过程中的技术难题,倡导并实施提案改善 ,推动生产工艺持续改进
11、组织制定/实施优秀团队、优秀员工考核/评比/表彰制度,提高员工技能水平和执行力,营造良好的生产文化氛围
12、做好集团上级领导安排的其它工作
二、
1、参与制定并组织实施精益生产推进计划;
2、提供项目实施所需的精益工具和方法支持,推进全员改善,消除浪费,提升产品质量、提高生产效率; 3、组织、带领车间按计划推荐精益生产,持续稳固精益生产推进成果并实现部门职能化;
4、审核和监督各部门精益生产的实施情况,并就改善措施给出专业建议和方案,对公司精益生产体系的运营实时跟踪和反馈 5、结合产品的加工方式和生产组织方式,系统的提升制造和工艺保障能力
6、根据精益生产推进的需求,完善精益人才培养机制,推动中基层管理人员和专业职能管理人员精益能力的提升,形成体系化的 精益能力。
主要业绩:
1.组织氛围 通过组织架构/岗位职责/薪酬结构&梯度/月KPI绩效/模切绩效分制度的重新梳理,明确了各岗位的职责和标准,很大 程度的提升了团队成员的工作积极性,为团队管理工作打下了坚实的基础
2.效率 通过现场Layout优化及精益生产TPM推行,生产部整体设备(圆刀&平板)稼动率由25%提升到45%左右,手工部分通 过工艺优化&流程优化及计件制度优化,整体效率约提升15%
3.品质 通过建立过程品质管控机制及品质意识宣导, 2018年模切客诉相对上半年数量减半,内部品质返工/报废成本同步下降 30%
4.成本 L-shape车间2018年7月并到制造二部,通过工艺优化&手法优化,不断提升材料和人工的利用率,截止2018年11月,该 车间毛利率由上半年的负毛利提升到28%
5.交期 建立生产内部过程异常监控机制,降低信息沟通遗漏/偏差,提高异常处理的有效性和时效性,承诺交货达成率由上半年 的70%提升至90%以上
6.安全 随着自动化的推广,员工操作安全随之严峻。组织安全/工艺工艺工程师对公司所有自动/半自动设备进行安全评估排查并 按计划逐步实施安全防呆防护, 2017年下半年安全事故发生率为0
7.士气 通过精益生产的推行以及示范区的展示,更多不同职能部门/不同层级的人员感受到并参与到改善活动中, 2018年8月开 始,每周可收集来自各部门的提案改善建议约20条

下属人数：1000人
职责业绩: 1.组织建立和完善厂部生产指挥系统,制定生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成
2.负责对生产任务的审核,并根据生产负荷的分析核定交货期,并协调各部门搞
好均衡生产,确保生产任务的按时保质保量的完成
3.负责生产计划的制定,对预计不能按期交货的产品要第一时间与生管沟通协调解决
4.根据生产运行计划/生产需求,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料,编制物资求采购供应 计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资
5.负责合理安排加班时间,改进生产制造方法,提高生产效率,充分挖掘工厂的生产能力,降低生产成本 6.协同各周边部门制定产线异常控制及良率提升机制(如IQC/SQE/IPQC/CQA/EUT/TE/IE/ME/PT等)
7.按生产工艺、标准作业手法要求督导生产情况,及时反馈和处理异常情况,对不合格品进行调查、跟踪处理,重大问题及时报 告事业处经理
8.对生产过程的异常问题进行分析改善,督导协助改善并验证改善效果
9.对现场OP的质量识别和标准化作业技能进行培训
10.生产干部、精益生产课干部及工程师精益生产观念、技能、意识培训/考核计划实施
11.生产部及现场改善课组织功能及人员配置调整、优化
富士康科技集团(成都)科技工业园工会委员会 FATP制造处 · 生产主管

生产经理
下属人数：4000人
主要职责:
1.负责组织编制年、季、月度车间生产作业计划,定期组织召开工作月
度生产计划协调会,安排好各车间的生产任务
2.组织生产、设备、环保、生产统计的管理制度的拟定、修改、
监督、控制及实施执行
3.配合技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,
及时组织调试生产,不断提高公司产品的市场竞争力
4.负责生产线品质、效率及时跟进
5.及时处理产线异常问题,追踪异常控制后的品质
6.合理调配生产人员,掌握员工的思想动态,加强员工质量意识和
思想素质教育
7.根据各车间的定额产量和成品制成率,核定机、物、料消耗定额,
严格控制物料浪费;
8.协助主管完成生产车间的一些规划工作,保证任务上传下达并及时完成
9.安全生产、人员出勤、 8S、纪律及其他相关细节工作等
现场改善课长主要职责:
1.负责改善课内部各职能规划及团队搭建
2.按职能要求招聘选拔/招聘/培训工程师
3.制定现场改善课季度/月度工作计划、实施标准及验收准则
4.代表制造处参加客户日常检讨/学习会议
5.组织建立制造处内部效率/品质提升检讨会议机制
6.建立部门提案改善激励机制
7.主导专案改善项目实施
在Ipad1第一批生产线中,带领课内核心成员从新产品量产开始两个月内将Yield从70%提升到90% ,UPH从40提升到130,并成功 的成为第一个标杆组。

1、安排生产计划排程 ,主导流程,确保生产计划的安排及顺利出货。
2、督导技术人员,安排人员教育训练,落实人员基本技能完成生产目标。
3、检验技术人员专业知识,落实现场教育训练。
4、安排分析品质问题及判定 ,完成品质落实及提升品质。
5、维护设备 ,保持设备稳定性,达成稳定品质及出货估量。
6、维护人员车间工作纪律 ,确保良好的生产纪律。
7、提供每日产出报告与其他生产讯息 ,确保生产线第一手资料的掌握。
二.
1、改进和优化生产线运行工艺流程；
2、辅助生产线进行相关技术指导，并对生产中发生问题进行分析、改进；
3、改善流程现场指导，品质、人员排位及生产效率的确认；