宁波
主要负责电池盒开发,客户是威睿
1、新产品开发,参与策划产品的工艺路线,测量工具,实验器材等
2、参与设计审核客户图纸,确认内部是否工艺和设备能否满足要求。
3、产品达到量产以后移交给生产,提前对生产人员进行培训,培训完后去
检查结果是否符合标准,一致培训直到满足产品符合工艺要求
4、编写过程来料gp12检验指导书,
5、参与三大文件的编写,完善控制计划,制作过程检验文件。
6、协助SQE提升供应商的质量问题改善。

宁波
在公司主要对接客户是宁德时代,客户是宁德湖东基地,溧阳时代基地,
蜂巢,无锡蜂巢。
1、最终客户长城,负责车型是欧拉闪电猫,产品名称EC24高低配
2、最终客户是华运运通,负责车型高合,产品名称是VC1
3、最终客户是哪吒,产品名称是BV30
主要产品是电池盒,电池盒的工艺流程比较复杂,由于是安全件,小到一
块铝屑都能导致整车报废,导致生命安全。
策划阶段,要确定每一道工序如何进行制作,质量进行管控要点,检测手
段。
每一道工序都要策划好,每一个细节都要管控好,比如拉铆螺母的扭力,
残余扭矩,焊道的熔深、平面度、高度等,生产的时候进行培训注意事
项,第一步先操作什么?第二步操作什么?,顺序反的话,导致铝屑吹不
出。
电池盒的主要难点在于焊接,主要不良缺陷是开裂和裂纹,这个是客户严
格禁止,工艺调试阶段一定要验证工艺参数。
每一道工序都要策划的内容写清楚设备的点检内容,巡检开班进行确认是
不是实际进行点检,工装的点检内容是不是有余漏,感应每天是否有效。
有没有按照时间节点进行清洁。过程检验文件写清楚,保证每一道工序受
控,防止批量问题发生。

宁波-慈溪
1.业务综述:任职前期质量工程师,负责洗涤壶与雨刮刷架采购件及外协件
项目及质量管理,长期服务特斯拉、长城、上汽、通用、法雷奥等客户,
涉及Model3、长城BO1/A01/M83、上汽AP31、通用458/358/E2QL等车
型。
2.体系搭建:参与完善公司质量管理各环节制度、流程及标准,主导搭建进
货检验模式及规范,并持续改进。
3.项目管理:参与项目规划与管理,根据项目节点执行进度把控,执行产品
调研,确保项目研发步骤,协调各部门参与项目推进,及时处理项目异
常;负责项目专业图纸绘制及变革确认落实,及时对接设计人员并推进实
施。
4.质量管理:根据SGM流程进行供应商评估和开发;执行先期质量策划和
管理;为供应商提供质量和技术支持;负责生产现场支持和质量问题解
决;主导来料检验、过程检验及客户投诉对接,参与研发质量管理与持续
提升。
5.供应商管理:追踪供应商8D改善报告,并确认实施效果,参与供应商开
发与审核,跟踪供应商索赔事项。
6.成本管理:跟进行业趋势及竞品情况,参照工艺成本市场行情,定期制作
工艺成本分析,为采购提供参考。
7.工作业绩:参与特斯拉 Model3 洗涤壶质量改进,主导提出关键设计改
善,助推质量满足全自动化产线需求。

宁波
业务综述:任职前期工程师,负责出风口、杯托、储物盒等产品的前期质
量管理,长期服务吉利、领克、江铃福特,一汽红旗、延锋等客户,涉及
领界、O1、XT4、XT5、星越、E115等重点车型;负责开发阶段尺寸测量
及文件编制、量产后产品质量控制及客户异常处理;参与重点质量问题改
进,主导项目调研、方案设计与推动实施。
工作业绩:
负责江铃客户批量投诉溶解线质量问题,主导成立改善小组,组织全
面调研,编制质量缺陷卡并推动实施,培训全员使用不良品遏制单,沟通
客户让步使用;深度调研产品图纸、模具及工艺,制订最终解决方案。
负责吉利啸叫投诉问题,配合客户进行现场确认,涉及出风口试听等
环节,明确风道问题根源并成功处理。
负责江铃出风口拨轮开裂改善;组织来料质量检验,针对不合格品协
调供应商改进,并执行考核;优化供应商后,仍然存在5%裂纹占比,对比
同模穴产品,推动设计变更,对接客户报备,成功解决拨轮开裂现象。

宁波
1.业务综述:任职QE,负责中网、饰条、标配、烫印及字牌等零部件质量
管理,长期服务长城、现代、奇瑞等大型客户,涉及领动、新胜达、现代
IX25、瑞纳、VV7、VV5、H6、瑞虎5X、艾瑞泽5等重点车型。
2.研发质量:参与新品研发,负责前期质量跟进;根据客户需求及项目规
划,参与制订质量标准并提出改进建议。
3.过程质量:主导过程质量管理,通过方法控制及流程改进,实现产品质量
提升;参与制订质量检验流程及标准;定期参加质量会议及异常汇报;建
立客诉质量信息库,使用8D执行质量管理;依据VDA6.3执行过程审核。
4.采购质量:督导外协厂品质改善,分析并改良问题材料,跟踪整改结果;
协同进行供应商评估及现场检验工作。
5.客户质量:对接并处理客户投诉的质量问题;主导重点问题处理,负责客
户维护、线服管理及分析报告输出等。
6.工作业绩:主导解决格栅划杠重点质量问题,订制改进方案,通过修模、
注塑过程人工修飞边等方式成功解决。

宁波-慈溪
1.业务综述:入职基层岗位,历任操作工、检验员、班长、质量主管助理等
职,因工作优异,后期晋升质量主管,全面主导质量管理,涉及研发质
量、来料质量、生产质量、出厂检验及客户质量等,建设并管理30人团
队。
2.质量管理:根据质量规划,主导执行各级质量检验,跟踪并监督质量改进
实施;组织建立质量体系,确保质量要求与产品规格及图纸一致;多维度
推动过程质量改进;及时处理各类客户投诉的质量问题;参与内部质量审
核。
3.团队管理:建设并管理30人质量团队,执行定岗定责定编,关键岗位建
立KPI绩效指标,跟踪考评结果;定期组织产品知识、岗位技能及企业文化
培训,组织团队建设活动,保持与直属下级深度沟通,负责员工关系协
调。