任职经历：
2011.7~2018.4 TCL华星黄光资深工程师
2018.4～2019.11 TCL华星曝光部涂布科长
2019.11～2021.3 TCL华星彩膜部显影科长
2021.3～2021.9 TCL华星彩膜部涂布科长
2021.9～今 TCL华星深圳生产品质部长
岗位职责：
1、 先进工厂经验
1.1、面板厂建厂经验(TCL华星t1)
1.2、面板厂团队管理及运营(设备管理、制程优化、BOM成本降低、产能品质良率提升、产品材料导入等)
1.3 重大改善专案负责:0.4t玻璃lineyield改善、ESD改善、COA技术突破
2、 品质相关管理经验
2.1、客户质量保障:
2.1.1、 VLRR&FRR改善:客户不良前置侦测指标构建及侦测体系建立:客户不良改善30%/年
2.1.2 、市场&客户上线&运输&存储的全场景VOC转换侦测体系建立
2.1.3、 客诉应对及改善:接任后半年客诉比例下降80%,无重大客诉产生
2.2、过程质量保障:
2.2.1 、量产先期质量策划体系(Design rule/LL/PFMEA/EC/CP)
2.2.2、 EC变更:构建PCCB管理体系,改革EC评估,变更miss下降80%
2.2.3、 PONC预防管理体系导入
2.2.4 、过程管理智能化推进(问题管理系统、FDC&ECPM智能侦测体系推进)
2.2.5、 SPC16步法改善推进
2.3、入料品质保障:
2.3.1、 材料入料评审体系MCCB建立
2.3.2、 IQC入料稽核体系管理
2.3.3、 NUDD评审机制建立及推进
2.4、品质文化及基础能力提升
2.4.1、 工程师硬能力培养(DMAIC/8D/DOE)
2.4.2、 工程师软能力提升(问题解决、沟通协调、落地执行)
2.4.3 、管理者潜力识别及基础能力提升(辅导下属、发挥最高绩效、引领团队)
2.5. 、专案推进
2.5.1 、TCL华星品质成本侦测体系建立
2.5.2、 TCL 华星G11 0.4t玻璃导入/材料国产化/量产质量策划体系。建立/水汽专案改善/尔元化、B规材料导入品质负责人
3、设备管理
3.1、主导进行涂布前段设备管理，从设备评估导入、使用到改善，建立完善的设备管理保养流程。
3.2、 评估进行设备改善上百项，其中部分为业界首创，如新型 Shower 研发并导入，节省 Solvent耗用量 75%以上，目前为各厂延用。
3.3、 前期所负责的 Coater 在 tact time 及 gantry speed 改善到业界第一。
4、成本管理
4.1、主导进行光阻耗用降低，BOM utilization 从 118%降低到目前 104%(业界第一)
4.2、主导进行 Solvent 耗用降低，单片耗用降低 75% (业界第一) • 熟悉 BOM 相关资讯计算及汇整方式
5、材料导入
5.1、长期负责厂内光阻材料导入工作
5.2、主导 H333 高色域&H444 COA 光阻及其 2ndsource 等 13 支以上材料的顺利测试导入
5.3 、解决 7 项重大 Issue,如 COA B Gel 改善、JSR B 颜残改善等，且首创滤过性测试方式对材
料 Gel 进行监控
5.4、 与业界各光阻材料商均有保持交流
6、产品导入
6.1、 长期负责 CF 产品导入验证，主导 15 支以上新产品顺利导入
6.2、 改善产品 Issue 9 项以上:如 49 色偏问题、COA 静电 Issue、MMG 新产品改造 • 对产品导入流程熟悉