1.建立精益管理体系:承接并完善全员提案改善体系,制定管理流程,完善管理规范,梳理业务流程,实现 精益管理的流程化、系统化和信息化。
2.精益人才培育:主导并开发精益培训课程,涵盖IE七大手法、八大浪费、标准作业、价值流等核心内容,推动员工精益知识与技能提升,实施精益人才认证体系,打造专业精益团队。
3.全员改善平台建设:主导LPMP项目的立项与实施,进行需求调研和流程优化,有效管理项目进度,实现改善工具系统化。
4.仓储流程革新:运用精益工具深度优化仓储八大环节,主导降本增效项目,推动优秀项目标准化推广,快速提升仓储运营效率和改善范围。
5.精益评优激励:策划并执行年度精益评优活动,通过表彰优秀个人和团队,激发全体员工积极参与精益改善的积极性。
6.改善成果管理与传播:定期评估改善成效,建立考核机制,举办改善分享会,促进了精益知识的传播和实际应用。

2021/6—2023/4
岗位:生产经理
工作描述:负责功能五金一厂喷涂车间、包装车间生产管理工作。
主导事项:
1.主导生产制造模式变革,搭建精益标杆工厂体系,协同产销平衡,确保各项生产管理指标达成。
2.根据PMC月度主计划,合理安排车间生产计划,确保生产任务按时达成。
3.负责生产管理制度建立,确定人员岗位职责,分配、监督和指导其他人完成各项工作任务。
4.负责生产车间整体规划、产能及人员配置策划、生产安全管理、设备管理和现场5S管理。
5.负责组织生产工艺技术攻关和管控生产过程质量。
6.负责生产效率体系搭建,推动现场作业标准化,现场改善,提效降本。
7.负责喷涂和包装车间价值流改善,控制现场/仓库在制品,缩短在制周期。
8.负责协调各部门间的工作配合。
2020/4-2021/5
岗位:精益负责人
工作描述:负责悍高集团精益制造体系从0-1的搭建。
主导事项:
1.全员提案改善:从0-1搭建精益提案改善体系,推动全员提案改善,全员提案率超过30%,全员改善年度收益114万,改善体系持续运转。
2.精益人才育成 :集团层面组织开展精益系列课程培训,辅导学员推进改善项目,理论和实战相结合,累计举办三届集团层级精益人才认证大会,累计培养精益人才超百人。
3.效率管控体系:制定标准工时,建立效率监控体系,组织工厂月度效率检讨与改善。
4.精益标杆项目:
4.1 三四边拉篮效率提升专案
4.2 阿玛尼希勒衣柜系列快速换线和日常管理专案
4.3 厚面板厨具生产单件流项目
4.4浴室架产能提升专案
标杆精益项目推广期间,深入各分厂一线现场,成立改善小组,针对生产现场痛点进行专案改善推动,结合实际现状运用精
益/IE理念和工具指导改善,熟练运用IE七大手法、线平衡、标准作业、价值流、SMED等精益理念和工具。

工作描述:负责 Airpods耳机1/2代NPI导入及量产后现场改善与效率提升。
负责制程: 预装\总装\包装
负责机种: Airpods 系列1/2代
主导事项:
1.NPI 阶段
1.1主责 Airpods1/2代工厂 Layout 规划, 设计产线配置图,Station Bom 评审,机器设备布局规划/产能评估,作业台面优化设计。
1.2主导产线流水线/机器设备/工装夹具等合理布局,车间物流动线规划设计。
1.3制定 Learning Curve 爬坡周期,通过 Stress Test 识别瓶颈工站,运用人机法,动改法,ECRS,防呆法等消除瓶颈,提升产线 UPH/UPPH ,确保产能爬坡和效率提升顺利完成。
1.4 初版标准工时测定,制定单线标准人力,熟练使用秒表测时和 MOD 法测定作业时间,运用动作经济原则对作业手法优化,提升作业效率。
1.5工艺路径建立和维护。
2.MP 阶段
2.1基于标准工时,制定人力精简计划,By工站进行ECRS分析,主导整个项目人力精简,线平衡率提升。
2.2持续推进改善项目,提升量产效率,标准工时持续更新维护。
2.3依据标准工时建立人力需求系统,根据排产计划管控协调人力状况。
2.4建立效率 KPI管控体系,分析损失工时原因,提出改善对策并跟进改善情况。
2.5改善项目持续跟进,相关资料报告汇总分析。
2.6负责IE和精益生产知识在公司的推广和应用。

工作描述:负责 IPhone手机 Housing现场改善。
负责制程:CNC \成型\冲压\焊接\抛光\表面处理(菲林遮蔽,阳极氧化,喷砂)\组装。
主责机种: IPhone 系列(5/5C/5S/6Plus/5SE)\OPPO 系列\华为系列\小米系列。
主导事项:
1.人员效率
1.1制定标准工时,标准人力需求分析,预测人力工时及人力成本管控。
1.2效率指标达成,工时差异率和UPPH 达成状况分析,人员效率Loss分析及改善对策输出。
1.3专项改善,持续改进生产过程,降低单线人力配置。
1.4 Layout规划,设计工厂新专案的布局规划,优化物流/人流动线,确保生产区域的合理布局,提高人员和物流效率。
2.产能规划
2.1根据预测需求,评估设备机台及人员产能。 (有阳极线体产能规划经验,建立标准阳极线体)。
2.2重点设备机台OEE监控,分析Loss损失工时,制定改善措施,提升设备综合利用率。
2.3自动化设备导入评估,方案评审,效益评估,设备导入跟进及落地。
3.全员提案改善
3.1建立提案改善组织架构,制定提案改善流程及评审机制。
3.2提案改善工作的展开推动,设置奖励&惩罚制度。
3.3筛选优秀提案,组织评委团,定期召开优秀提案改善大会(曾三次组织全厂优秀提案表彰大会)。
4.教育训练培训
4.1 基层员工基础IE课程培训,全员改善意识的培养。
4.2 IE团队的构建及团队精英IE的素养提升。