5000-10000人
公司描述: 惠州亿纬锂能股份有限公司自2001年成立以来,围绕着“追求卓越、质量优先、创造价值、言而有信、团队合作”的企业核心价值观,历经10年的快速发展,现已成为中国锂电池行业的领先企业;公司于2009年10月在深圳创业板上市,是首批28家创业板企业之一(股票代码: 300014.SZ)。
亿纬锂能始终坚持自主开发和技术创新,目前已拥有59项国家专利,其中2项发明专利获得国家知识产权局授予的“中国专利优秀奖”,并在锂/亚硫酰氯、锂/二氧化锰和锂/二硫化铁等一次锂电池领域拥有技术和生产规模的优势。公司的主要产品锂/亚硫酰氯电池在国内市场的占有率遥遥领先,并已成为具有国际先进技术水平的绿色高能锂电池的全球主要供应商之一。产品广泛应用于全球智能表计、汽车电子、安防、数据通信和智能交通等领域。
在全球新能源产业不断升级的背景下,亿纬锂能引进了先进的自动化生产设备和尖端的分析测试仪器,研发并生产各种规格的高性能的锂二次电池,包括聚合物锂离子电池、方形和柱形液态锂离子电池、锂离子动力与储能电池等,产品广泛应用于消费类电子产品、便携式电子设备、电动工具、电动自行车和储能动力等应用领域。同时,公司正在不断提升生产规模,积极打造具有国际竞争力的锂二次电池生产基地。
工作职责和业绩:
工作职责:
1、主要负责搅拌、涂布、辊压、分切工序的制造管理工作。
2、每天组织生产小组会,检查检讨生产计划达成率、批次达成率、各工序优率、工单关闭率、生产异常、安全问题点、人员概况等,及时解决生产中存在的问题,确保交期、品质、安全等指标的达成。
3、与PMC、品质、PRJ、PE、IE等部门工作的有效沟通,及时解决现场出现的异常,确保生产顺畅运行。
4、每天现场巡查,掌握现场生产进度、安全隐患排除、首件/巡检记录的执行状况、现场5S的保持状况、看板管理等,发现问题及时纠正,对现场5S定期组织检查、改善。
5、每月物料、辅料计划的申请确认,团队固定资产的管理。
6、生产设备的保养计划、落实、检查,确保设备的正常运转,安全生产。
7、日常工艺文件的更新变更审核,发行后的执行落实状况确认。
8、每天的车间物料报废确认,异常检查分析。
9、干部、技师、员工的月度KPI考核,监督KPI的达成
10、全员参与,推行提案改善活动,运用TPM、TQM、QCC等工具,提升员工的品质意识、效率意识、现场管理,营造改善氛围,挖掘产线可改善的地方。
11、辅料、物料、报废料的成本的与改善。
12、协助体系部定期进行质量管理体系的内审,与生产现场相结合,贯彻落实,自查自纠,确保符合工艺文件要求。
13、配合协助品质、销售接受客户审核,提前做好相关准备工作,并对问题点进行改善。
14、每周/月/报告生产部生产进度、工作规划、KPI的达成情况。主要业绩: 在亿纬锂能集团惠台厂区工业园(2018年元月为亿纬公司所收购)制造一部电极车间担任主管岗位,2个月时间学习电极车间全工序,第6个月组织安排接管全车间,行使制造一部经理职能,期间主持并推动全面对标亿纬总部体系要求
1、改善并完成了90%以上的体系文件流程建设,与集团管理全面对接
2、完善组织结构增设专职数据员、物料员、计划员、5s清洁管理员,使得职能完善工作顺畅,车间5s受到美国大客户(801437)的好评、赞扬
3、推动电极车间搅拌涂布陈旧设备保修升级更新换代,为产能提升品质稳定打下基础
4、推动完善了物料从仓库到车间以及报废处理的规范化与mes数据管控,每天的投入数据产出数据报废数据得到准确及时管理
5、推动搅拌设备小型化,满足实验、验证、客户小订单需求,小订单做到了零延期
6、推进执行车间在制品管控周期,以前一个月的产品管控有效期,现在缩短到48小时,极片结存量降低了50%,延期滞留极片量降低了95%,很好的提升了在线物料管控水平与品质要求
7、主持推进了管道及过程剩余浆料的及时涂布回收利用工艺与品质管控标准,每月浆料的报废量50公斤左右降到了5公斤左右,报废率降低了90%,涂布优率提升了0.3个百分点
8、编制并提报了技师培训方案与详细的课程培训导师目录,推动每一位责任导师设计并完善培训课件与考试题库并提报人事备案,用行动方案全面提升技师综合素质。
9、设计完善技师个人KPI日常业绩考核标准,作为每周工作点评、每月绩效评定,技师升级调薪的唯一标准。
10、推动并完善了仓库到车间仓物料账务每日一对接、每周一盘点的管控要求,确保了车间仓物料有效管控周期与品质安全财产安全,车间仓主材库存总量降到了200公斤以内,库存量减少85%以上。
11、为达到满足高级客户参观审核要求,推动执行车间湿度粉尘品质管控标准收窄要求,更换增加了除湿除尘设备(FFU)。冷压分条粉车间尘降到了0-9个单位以内,涂布车间降到5万以内,搅拌车间降到10万以内。