主要职责:
协助分工厂GM,BU GM,SBU leader 识别&确定改善关键业务绩效指标,确定优先等级;支持跨工厂、跨BU的精益管理推进工作。
促进&辅导&培训精益管理体系中的所有团队成员,包括不限于5S,TPM,标准化,工作流分析,价值流图和六西格玛等方法;
跟踪整体改善进度,向总部及工厂、BU管理层汇报精益改善进展;

汇报:总经理& 董事会
主要职责:
· 领导和推进各项能源能源脱碳解决方案(MEDS)项目,确保项目企业满足国家的政策法规,包括但不限于成本控制,日程,采购,质量以确保满足客户的需求。
· 低碳项目的数字化运营,通过DECAPLAN平台系统实现端云一体,数据实时监控,依据客户需求提供低碳的解决方案,规划和设计改造冷气,热供应等设施,协助客户减低能源运营成本和低碳国际认证。
· 负责识别和组织跨部门协作,利用过程控制的方法分析和解决项目痛点,且推进标准化。
· 培训项目团队,建立绩效评估指标。

performance Analyst)
汇报:总经理 (French working in China) & VP Industrial excellence (French working in Pairs)
生产效率提升：选择CIT项目的候选人，利用A3格式培训团队成员精益的工具，同时确定该CIT项目的可测量的目标，借助DMAICS的思路追踪生产效率CIT项目的进度。每周定期与CIT团队确认该项目的细节问题，是否需要支持。与团队项目成员一起现场观察作业流程且使用秒表按作业顺序记录作业周期时间，与质量，生产，工艺，工程部门一起分析记录的数据消除浪费，通过标准化整理出新的产线平衡，更新作业指导书。结果：生产效率提升35%。
库存管理改善：为了降低库存水平，选择CIT 项目的候选人，确定该CIT项目的可测量的目标，定期的追踪。作为VPA需要平衡成本和库存供用，分析库存数据和生产消耗频率，制定追踪和检查的计划行动，在年底完成目标。结果：降低库存43%。
建立公司TQM绩效指标& 改善计划：BSC作为公司TQM的绩效指标,覆盖工厂全部的关键指标目标。作为VPA的岗位需求，与各部门经理及工厂经理一起收集改善的项目。按优先等级分析评估筛选出工厂下一步要推进改善的项目计划清单，该清单全面链接支持集团对公司KPI的要求：BSC通过目标数值计算被分解到EHS部门，工程部门的能源消耗，运营指标（生产，采购，维护，质量，供应链等），综合管理部门。通过定义和计算的KPI目标数值，根据各部门每月实际改善项目的实际进度，收集和总结各部门的绩效结果向工厂经理和集团卓越运营副总裁汇报，

主要职责：
 项目精益管理：领导和/或推进所有与安全、质量、卓越运营和成本相关的持续改进的项目工作，全面推进集团公司的VMS管理体系，确保项目完成且持续改善推进标准化。
 成本降低/绩效指标确定：与财务总监确定年度成本控制/降低的目标数值。与部门经理合作，确定部门内部项目的优先级，并执行项目管理，以提高他们的关键绩效指标KPI和完成公司整体指标要求。
 精益六个西格玛：领导与精益和六西格玛方法相关的技能的开发和实施，推进公司内部的LSS项目。
 团队培训：协调所有精益培训材料的内容（A3,DMAICS,FMEA,SPC）与匹配的培训人员，制定培训技能矩阵，提升团队绩效目标的，完善培训计划，搭建精益生产的团队。
 流程改善：支持跨公司和跨功能部门的工作，针对现状工艺和产品流程关键点的变异性，诊断分析VSM价值流程图以改进的业务流程（包括事务和运营），消除或减低生产运营过程存在的浪费，全面提升生产效率，降低成本。
 绩效指标改进：识别关键性能指标，并开发工具来改进(流程复杂性、采购方法和流程的价值分析)。让团队成员对改进结果的良好交付和可持续性负责。确保适当的绩效指标到位，并向团队提供适合的知识和工具以实现和保持其改进的成果，组织CIT项目负责人，进行年度项目评选，案例分享。
 跨部门协作：根据需要组织流程专家、部门经理和指导委员会来产生改进想法并完成关键目标，同时支持导入的新项目。
 报告：针对工厂内部精益管理工作的绩效指标及项目进展情况，标准化，目视化和培训管理，流程变异优化，TPM等，协调和汇报改进工作的状态和结果，以报告和报表（月度/年度）的方式通过会议和面谈，向集团卓越运营总监和工厂总经理汇报。

职位：精益管理部署
汇报：运营经理 (French working in China)
主要职责：
 推动和发起Lean/CI持续改进活动，建立标准化作业。分析和协调组织相关技术人员参与解决产品和设备的问题。
 推动和参与公司内部5S和目视化改进活动。
 负责推动实施公司精益管理体系：组织CIT改善活动小组，跨部门协作建立标准化作业。开展精益管理的专业知识和工具的培训和评估工作。
 设计优化工厂精益生产线及工艺流程布局，部署精益生产管理体系，建立标准工时与产能规划，提升综合生产效率。
 推动和部署公司内部改善和六个西格玛的项目，参与和管理跨部门的项目管理和定期的（月度/年度）项目进展评估。

职位：工艺工程师
汇报: 制造经理(French working in china)
主要职责:
 确保产品法规和技术要求符合性：根据国家核安全法规的要求，以及客户订单的技术要求，提供产品研发及生产流程、生产线体设计与优化、方案设计等；针对订单合同所要求的产品强制测试项目以及公司内部的测试项目，送检至有相应资质的国家级省级实验室检验，取得相应检验报告，以确保产品满足规范要求；
 工装夹具准备：针对不同规格的产品，指导设计相应的工装，审核编制相应的安全操作规程，重要敏感工具直接依据需求，从法国购入；
 产品及工艺问题的解决：针对生产过程中出现的产品及工艺问题，开展诊断，定义和分析，利用QC手法，5W等工具找出原因，解决问题。
 标准作业指导书：针对工艺设备的运行和测试，确认以满足产品加工的要求，以及安全运行的要求，编制相应的安全操作规程；根据产品和生产工艺的要求，针对易耗品和工具编制年度月度 消耗状况统计，以及采购计划；

主要职责：
 推动实施TPS丰田生产方式。
 负责评估和跟踪生产状况，质量，设备效率及EHS 的绩效。
 培训TPS专业知识和工具。
 推动和参与过程分析以及改善活动，标准化的实施。
 推动生产操作的动作分析，人机工程学方法的实施；
 负责新项目的引入，工艺过程，设备等。
 负责分析解决工艺和产品的问题点。

 负责新车型项目的开发工作，报价阶段，参与供应商的评估和确定，与日本设计工程师交流DFMEA的设计变更，解决开发阶段的产品问题，负责编制PFMEA。
 编制和推动项目产品开发计划，协调跨部门人员在过程控制中的品质和日程。
 负责设计中转物流器具。
 根据APQP和PPAP 的要求，编制和准备要求的文件资料。
 设计和评估生产线布局图，准备生产过程中的设备和工装，调试运转。
 协调组装班长与注塑班长的工作，协助编制作业指导书和质量检查点。
 改善提高生产效率，分析解决存在的问题。