内容:
1、负责公司产品从需求评审、产品立项、设计、测试、试产、量产等全环节的项目管理,对整个研发过程进行组织、规划、实施和控制,确保项目目标实现,主要体现在:项目进度管理、成本控制、质量控制、风险管理等;
2、负责制定项目详细计划,确定项目成员和其他资源需求,把控和推进项目进度,确定各项目阶段的时间节点,并能跟进需求变化适时调整,输出项目阶段性成果,及时汇报项目进度;
3、在设计、试产、测试和量产等阶段召集软件、硬件、结构等部门人员进行阶段性评审,输出相关问题记录,并跟踪问题解决;
4、负责项目过程中打样物料、测试、试产等环节跟进协调,及时识别并处理项目风险5、负责规范和实施项目管理相关IPD流程,并根据需要进行监控和优化;
5.负责协调资源,解决项目管理过程中遇到的各种重大问题和异常,确保项目的各阶段都能达成预期目标;
6、负责对整个项目团队的人员管理,负责推动从概念到首批量产交付的新产品开发流程,管理项目范围、时间、和费用,并积极管理变更过程;
业绩:
主导首款开源鸿蒙机器人+传感器套件的设计开发与生产发布;主导多款智能硬件的设计开发与生产,包括教育实验箱+工业平板+边缘处理器+智能网关控制器+投屏器等产品。

内容:
1.负责推动从概念到首批交付的新产品开发流程,管理项目范围、时间、和费用,并积极管理变更过程;
2.根据项目开发需求组建项目团队,进行新项目立项评审,输出项目立项评审报告,项目风险清单, 成本预算计划及开发计划;
3.组织内外资源对新产品的结构设计,工艺开发验证,软、硬件设计开发验证进行评审;
4.主导新产品的 EVT/DVT/PVT 试制和验证,组织试制问题解决方案的检讨会,确保项目责任人准时关闭产品开发中的设计,工程技术等问题,并顺利通过 EVT、DVT、PVT 的准出评审;
5.推动解决项目存在的问题,规避项目存在的风险,跟进项目实施全过程;
6.管控项目风险,能够及时识别和处理,包括但不限于技术、管理、沟通、时间、成本等各方面不确定性导致的项目风险;
7.定期汇报在研项目的具体状态和进展。
业绩:
主导 Microsoft Xbox + 雷蛇两大品牌客户10+款耳机从设计到量产的全流程生命周期管理。

内容:
1.从各职能部门召集项目团队成员,参与新产品开发项目可行性分析会议;负责召开项目启动会议;
2.规划及管控项目预算;以符合客户的需求为基础规划项目时程并落实执行;
3.沟通协调项目成员,并调动及运用各项资源达成项目目标 ;
4.负责主导样品的制作及物料及样机管控、分配;提供试产计划;负责跟进产品设计部 BOM、CER 发行状况;
5.作为客户的主要连络窗口,准确地将客户对产品的要求传递给项目各团队成员,与客户保持良好的互动,主导召开客户周会;
6.关于产品跨部门问题之沟通协调,做出决定并执行,负责召集各部门开内部周会、试产前会议、试产评审会议;
7.不断优化项目管理流程及方法,降低项目潜在风险,改善项目运行周期、质量、成本;
业绩:
管理所有项目的开发和生产工作,帮助公司从一个小创业公司发展壮大,步入正轨。

内容:
1.针对产品结构,开模可行性,加工性能,质量影响等为注塑件和压铸件做 DFM (可制造性设计),分析产品及模具的3D模型及2D图,并拟定开模方案;
2.新项目开模前期 DFM 检讨会议,对产品结构,模具成型潜在问题进行分析,提供可行的、合理的改善对策;
3.优化产品和模具结构,降低开模成本,参与收集试模问题点,提出修模方案。
业绩:
1.我所做的 DFM 分析有效防止了有问题的制造项目,帮助团队在好的项目里获得好绩效以满足客户的要求。
2.DFM 里面我所提出的建议在去年帮助我们的客户节省了6%的模具费用;

内容:
1.根据新产品的 ID及 CMF 进行可行性评估,包括拆件、分模线等;
2.协同结构设计工程师优化产品设计,简化模具难度,进行 DFM 评估;
3.根据新产品的 ID及 CMF ,结合结构设计方案,提供相关技术资料的输出;
4.根据项目总量,定义合理的模具排布及产能,并估算模具的报价;
5.负责与模具厂商进行沟通,优化模具设计,喷涂治具设计,定义合理的成型机台参数等;
6.跟进试模,提出试模过程中存在的问题点,并与生产部沟通解决方案;
7.跟进模具进度,协调并排除各种影响模具进度的因素,确保模具保质按期完成;
8.协助解决生产过程中的模具相关问题,提升产能及良率。
业绩:
1.在就任模具工程师的一年里,成功管理并完成了 Match Box、 Barbie与 Polly 三大品牌共25个新玩具项目,跟进了253套新模,与团队一起把公司的生产效率提高了50%;
2.成功建立了 Barbie 品牌的标准色方数据库,为公司在调色方面节省了60%的成本与80%的时间;
3.积极与公司所有的5间 OEM 模厂沟通,制定了收模的统一标准;
4.参与了模具自动化项目,并成功制定了模具自动化标准,把机器工人比降到1:5,为公司在注塑方面节省了150%的工时。

内容:
1.参与新项目前期模具评估及根据相关要求做好提前准备;
2.参与试模并记录试模问题点,并与项目工程师一起讨论模具问题点并提出模具改善建议模;
3.依据客户品质要求制作相关工序作业指导书,并根据作业指导书对相关作业人员进行岗前培训;
4.对试模参数进行评估与确认,确保试模参数符合生产品质需求 ;
5.配合注塑工艺工程师制作相关自动化治具,满足注塑自动化生产需求。
业绩:
1.制定出自动剪水口模具设计标准
2.设计出全厂所有模具的工位摆放 SOP 系统

内容:
独立完成产品修改及模具设计的各项任务:
1.用 AutoCAD 绘制2D的模具装配图和零件图;
2.用 Pro/E、Solidworks 等相关软件绘制模具的总装3D图;
3.建立该塑料零件和重要模具零件的3D图,并根据成型工艺要求对其进行修改;
4.对重要及复杂的胶件进行 Moldflow 分析,改善其成型工艺。
业绩:
完成多套玩具产品的结构修改及模具设计