公司介绍:
得尔塔科技属闻泰科技股份有限公司下属子公司,包括中国广州、珠海及日本熊本三大生产研发基地其中得尔塔科技广州园区前身为索尼电子华南有限公司,于2004年成立投产,位于广州高新技术产业开发区科学城,主要生产摄像头模组,集研发、制造、销售于一体,是领先的主流供应商与全球顶级品牌的供应商。
主要职责:
稳定地完成了公司顺利交割。确保原南昌技术、管理团队的平稳过渡。
工作内容及成就：
1：根据公司战略及行业发展需要,牵头主导在广州园区快速架设双摄机种线体及构筑生产环境,第103天拿到客户许可恢复生产、第130天得到客户出货认证,正式恢复进入供应链条。品质优先,按时交付,稳定生产至今。
2：牵头负责珠海新园区(近300亩规模)的筹建工作。结合过往成功经验和借鉴行业内领先的理念、技术以及国家最新的双碳等要求,设计上新园区更加智能自动化、绿色可持续发展。园区秉承合法合规建设,会同基建、代建、总包、监理等单位密切合作,落实当地政府、法规要求有序开展,目前主厂房以及一期11个单位的主体建筑已全部竣工。
3：,建立广义的“大制造”管理模式,量产中以安全生产为前提，要求将其涵盖到生产关联的各个部门结合原日本索尼精益生产的管理方法及效率改善思路,对各项成本可视、精细化管理,努力提升UPPH降低用工成本。同时注重生产团队技能多能化、管理水平的提升、人才梯队的建设以及人才的培养。4：在现场贯彻落实ZHI[质×智]造理念:包含生产团队的交付保证;设备团队的产量保证;技术团队的质量保证,品保团队的监督管控;厂务团队的能源供给保证;供应链团队的物流保证等各团队协调有序的管理,发挥出各团队间协作带来的优势,提升产品及运营的综合竞争力，
新产品开发上在技术创新、技术力提升的主线外,建立以量产运营成本优化的全局性确认机制,精准化投资量和规模;要求量产团队在试产期间进入,从量产视角解决试产问题,实现产品从研发到量产进行垂直一体化管理。
5：22年9月开始牵头导入车载摄像模组项目,配套车载产品体系认证。
23年4月搭建产线,5月试产投入,并得到海外客户研发端审厂通过。
23年7月得到海外客户采购部门最终的审厂通过。
23年8月已经通过车载专用体系IATF16949的第一阶段的审核。
23年11月已经通过车载专用体系符合型认证,并拿到证书。
23年6月应集团任命接管特定客户笔电事业群总裁一职,执行经营管理。
23年9月机型A成功拿到客户量产许可。
23年12月机型B量产前试产顺利结束进入到量产爬坡阶段。
6：在此期间根据得尔塔运营管理模型结合笔电实际状况,制定出运营方针,以经营结果为导向,利润率增长为目标,调整、优化组织架构,逐步建立完善事业群运营架构和机制。在生产上品质优先,稳定交付;在新产品导入速度上追平leading site进度同步进行;在运营上整体利润率较接手前有50%提升。
关键业绩:
1. 顺利完成公司交接:确保原欧菲南昌技术、管理团队等骨干人员稳定过渡。
2. 双摄项目快速落地:牵头主导广州园区快速架线及构筑生产环境。带头抓生产、抓技术:第103天拿到客户许可恢复生产,第130天得到客户出货认证、正式恢复进入供应链条,出货品质优于其他供货商,具备竞争力。
3. 合法合规建设新园区:主厂房建设115天实现封顶。
4. 引进车载体系认证,丰富公司产品赛道,增强竞争力。
5. 快速稳定笔电业务团队,量产、试产双达标,完善运营体系提升利润率。
时间 公司 职位 企业类型

公司介绍:
欧菲光科技股份有限公司于2017年4月完成对索尼电子华南有限公司的收购,更名为欧菲影像技术(广州)有限公司。
主要职责:
2017年4月任广州园区技术部部长负责特定客户产品的量产,技术全面管理。交接后重点抓团队技术水平提升及业务对应综合能力。确保业务全部由中方团队接手后不出现问题,并在第一年实现由中方团队自主完成新机种导入并达到客户要求。同年12月特定客户CEO到访广州园区参观了当年热销机型的产品线。全程负责组织接待工作并担任产线参观时的讲解说明。特定客户CEO访问结束时对于现场的管理水平和团队的技术能力给予了积极、肯定的评价。2018年4月负责南昌园区一期新厂产品投产初期技术支持。由于新机种导入初次量产试产检验良率过低,
5月带领广州园区团队整合技术力量主导改善,得到客户认可允许进入量产。
7月量产后再次带领团队技术支援,一个月后全线保质达产确保按计划交付。
9月任三地生产部门长。统括三个园区生产部门的日常管理及运营管理。
工作内容及成就：
2019年4月负责南昌园区二期新厂产品试产顺利转量产。新园区初期体系、管理团队搭建以及导入双摄(单摄+双摄组装)产品。初次试产投入就达到了友商量产水平,获得客户许可进入量产。
5月兼任一期工厂长。同月内特定客户执行总裁到访广州园区参观了产线。全程负责组织接待工作并担任产线参观时的讲解说明。2020年1月起全权负责南昌园区一期厂区的日常运营管理等工作。主抓生产以接收订单开始、下料购买、生产入库、出货交付一体化生产模式,管理广义大制造生产上的各个环节。并以市场、技术革新、品质提升、环安监督有效管理等配套。
特别是疫情影响后恢复初期,确保人机料法环各环节衔接到位,尽可能以最快速度复工复产交货。日常管理中首抓严抓安全生产,从技术革新结合园区实际状况制定出相应的改善对策,做好产销存控制及管理,积极降本增效,实现所负责厂区年利润连续两年创收。
同年12月升任事业群副总经理,兼任一期工厂长。
关键业绩:
两个新厂导入:达到生产要求、构建品质体系、审厂通过、投产运维工厂运营管理:精细化运营管理,产销存控制,利润具有竞争力;
所负责的园区年利润位居事业群三厂区第一;
产品品质在客户端名列前茅;
时间 公司 职位 企业类型

公司介绍:
索尼(中国)有限公司是Sony集团统一管理和协调Sony在华业务活动的全资子公司。作为在中国的地区总部,它在中国国内从事电子信息行业的投资,产品市场推广,顾客售后服务联络,并针对Sony在中国的各所属企业进行宏观管理及广泛的业务支持,推动Sony在中国市场业务的不断发展。
索尼电子华南有限公司于2004年初由索尼(中国)有限公司在广州市高新技术产业开发区科学城投资成立,是进行设计、生产,零部件采购及对华南地区的委托生产进行管理的综合性运营中心,是索尼(中国)有限公司目前在华拥有的第7家工厂,由负责设计、生产管理的部门EMCS中国管理。初期产品为
DVD录像机,产品结构包含光学拾音头、激光二极管、镜片、便携DV用投。
工作内容及成就
影模组、手机摄像模组(COB&FC工艺)。SONY EMCS浜松科技(日本):2001年4月成立Sony EMCS CorporationJapan (Engineering Manufacturing and Customer Service)是索尼集团独有的结合
设计、生产及顾客服务于一体的一种高效的生产体制。负责统筹管理在日本境内的11家工厂设计,生产及顾客服务等活动。浜松科技(HAMAMATSU TEC.)是11家的其中之一,位于日本静岡县浜松市,主要负责光学拾音头产品的设计、研发、和试产机型的生产(第一代CD机即诞生于此)。对口生产基地位于国内广州的索尼电子华南有限公司和位于惠州的索尼精密部件惠州有限公司。
经历一：
任职单位:索尼电子华南有限公司
任职岗位:技术副部长 任职时间:2009/05 - 2017/03
主要职责:
1.入职后随即应对客户审厂准备,应用在日本的所学经验,制定了产线静电管理规定,填补了公司内此项目的空白。并顺利通过审核。
2.同年公司引进超薄型蓝光光学拾音头产品业务,组建并带领技术团队赴日本东京本部及韩国索尼前后4个月学习技术,回国后带领生产团队关联人员构筑生产环境,架设产线,通过试产测试后顺利导入量产
3. 2012年公司引入COB工艺手机摄像模组业务,作为项目经理组建项目团队包括技术、设备、制造各部门,选拔人员带队赴日本学习,后带领团队从零开始构建摄像模组生产环境,建立模组适用的QMS质量体系,制定工程师/作业人员的培训体系。同年8月顺利通过客户审厂,于当年第四季度完成试产测试
顺利实现量产投产。
4. 2013年公司扩大手机摄像模组的业务范围,进入特定客户供应链。再次选拔制造关联团队(技术、生产团队)赴日学习,前后历时半年、最高人数达80人,创公司海外学习规模、时长最高纪录。期间确保各团队学习的质量,并及时与当地公司现场沟通解决各项问题。后按照特定客户的要求制定出专用的,要求更高、更严苛的QMS质量体系,配套出各项培训、认证体系,以及质量保证、监控、管理体系。带领团队构建新的对于particle管理要求更严格的生产环境。于同年10月通过客户审厂认证,完成试产测试后于次年年中正式进入量产出货的序列。
5. 带头改善量产良率及提升品质,完善产线精细化管理,多次获得客户的认可及嘉奖。
关键业绩:
1. 生产环境构筑:组建带领团队学习光学拾音头、手机摄像头模组(COB & FC工艺)等的工艺技术以及在厂区建设生产环境、生产线体规划、架设。
2. 质量体系建立:主持制定并导入新产品的质量体系、客户审厂、验收。
3. 生产技术支持:量产品质稳定,提升产品直通率降低原材料损失。
4. 精益生产改善:日系制造业管理模式,注重细节改善,实施三化管理(标准化、流程化、可视化),通过生产性向上活动的开展等推进降本增效。
经历二：
任职单位:SONY EMCS浜松科技(日本)
任职岗位:工艺/制程工程师(PE) 任职时间:2006/02 - 2009/05
汇报对象:技术主管 下属人数:工程师2名
主要职责:
负责蓝光光学拾音头的产品开发业务,在此期间每年负责对口国内生产基地工程师培训任务,以及技术支持与日方工程师一起在国内生产基地顺利导入新产品的投产,并提供稳定量产的技术对接工作。
关键业绩:
国内产品导入技术支持蓝光光学拾音头产品每年度的主打机型投产。
l 11年国际知名日资企业精益制造及现场管理经验;
l 11年与特定客户手机摄像模组产品供应链的生产运营管理经验;
l 6年自动化智能生产厂区经营、运营管理经验;
l 3个智能自动化生产厂区牵头主导筹建经验,
其中安全生产、品质风险管控、成控等经验;