职责业绩: 1.通过精益生产的管控模式来推动部门达成公司交付,成本,效率,品质的指标;
2.主导新产品试产及量产工艺优化;
3.作为公司管理专案推动负责人,主导制定各部门ISO9001管理体系、中心工作指标和作业流程;
4.行使管理者代表权限,负责从研发到售后ISO9001等管理体系建制与持续改进,定期进行内部管理评审,并负责应对客人及外部机构稽核;使公司各部门的质量体系规范化,提升产品品质和工作效率,运营符合公司策略及客户要求;
5.制定并管控部门财务预算,制定并依据KPI指标带领部属完成既定任务;
6.建立供应商品质管理流程及IQC进料检验质量监控,确保物料满足产品品质要求;
7.建立产品品质测试验证机制,确保产品有效性与可靠性;
8.建立公司品质异常处理机制,通过分析、改善、解决品质异常,提升产品品质和工作效率;
9.建立和完善售后不良品处理机制,并与正常流程形成闭环,降低以及防止客户投诉的再发生;
10.培养驻厂QA与各部门之间沟通能力及公司及外发厂异常与客诉处理与解决能力;
11.外发厂质量控制,强化人员责任心及执行力,通过现场产品质量管控,发现和反馈问题,同时主导外发厂品质改善及验证,防止不良品进入产品制程和流出;
12.通过发起质量改善活动来推动整个产品品质良率提升,达到公司品质目标;
13.持续进行人员能力提升教育训练及知识竞赛推展;
14.组织制定、实施生产计划并监督顺利运行,保证交付;
15.组织实施并监督生产过程中质量体系的运行,解决生产中出现的问题;
16.组织公司货物调配、降低库存,提高公司货物使用效率,降低货物保管成本 ;
17.组织落实、监督外发厂生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
18.负责本中心设备、场所维护,保证生产能够正常进行,安全生产;
工作业绩:
1.建立供应链管理机制,确保供需平衡,100%完成公司产品交付工作料、成品账务一致性;
2.推动公司管理专案,从无到有建立运营管理体系,完成各部门(市场,研发,工艺,采购,供应商管理,计划,品质,生产,售后)KPI指标、作业流程及奖惩制度,启动内部管理评审机制;
3.九思泰达公司质量管理体系正式运行,不断完善和改进,通过外部机构及客户审查;
4.建立从市场需求到售后的全面品质管理,使异常能够及时反馈相关单位处理和解决;
5. 主导九思泰达通过并成为全球密码键盘前三名(Diebold)客户一级合格供应商;
6. 依据客户ISO/TS16949(汽车行业质量管理体系)要求建立产品质量管理五大工具:1.SPC;2.MSA;3.FMEA;4.APQP;5.PPAP, 已正式实施;
7. 通过推动6sigma等品质工具来提升产品良率,2013年度,生产直通率由85%提升至98%,售后返修率从8%降至1%;
8. 主导降低密码键盘产品线产品成本专案(采购成本、品质成本和生产成本),成本降低15%;