管理部门：生产部、工程部、品质部、PMC、设备、厂务
汇报给：运营副总裁
下属：直接下属11人（经理及高级经理），总下属3700人左右
公司简单介绍：是一家德国外商独资企业，亚洲总部在香港。9000人左右，工厂位于东莞高埗和泰国春武里。主要产品是生产和销售手机配件、电脑周边配件等，主要客户是苹果
离职原因：产能转移到泰国无法去泰国长期工作
工作职责:
1. 负责公司生产目标的制定与达成,协助运营副总裁制定年度经营目标和预算计划;
2. 负责包括生产部、制造工艺、设备、PMC、品质管理、工业工程、厂务等部门的系统化管理;
3. 制定和实施战略计划,以优化生产流程,最大限度地减少浪费,提高整体效率;
4. 负责建立以持续改进为基础的精益生产管理体系,监督并实施各种精益生产的工具。
5. 负责管理作业流程及标准的制定,并在日常运营中对实际情况与标准的差异进行数据化统计并进行有针对性的改善;
6. 负责工厂布局规划,对人员利用率和设备利用率进行持续检查并进行管理及优化;
7. 监控生产进度,管理库存水平,确保产品按时交付给客户;
8. 与工程和研发团队合作,引进新产品,改进现有工艺,提高产品质量;
9. 定期进行绩效评估并提供培训;
10. 确保遵守监管标准,包括健康和安全指南、环境法规和QC协议;
11. 确定降低成本的机会,实施精益制造原则,简化供应链运营;
12. 与供应商、供应商和客户建立并保持有效的关系,以推动合作并实现业务目标。
主要绩效:
1. 2022年,负责对集团主营产品手机壳系列进行工程升级,合计完成60%以上工站的自动化升级,单线总人力从97人降低至35人
2. 2021年扩大并重新培训了质量保证团队,使客户投诉减少了20%
3. 负责年度生产效率的达成和改进,在过去5年中,每年完成约10%的UPPH改进

管理部门：生产部
汇报给：生产总监
下属：直接下属7人，总下属400人左右
公司简单介绍：意大利陆逊梯卡Luxottica集团是集设计、制造和销售于一身的全球眼镜巨头。
12500人左右，产品包括时尚型眼镜、奢侈眼镜、运动型眼镜和功能性护目镜。集团自主品牌包括：雷朋（全球最畅销的太阳镜品牌之一）、奥克利、Vogue、Persol等。客户品牌包括：巴宝莉、阿玛尼、香奈儿、杜加班、普拉达、蒂芙尼、范思哲、寇弛等。
离职原因：个人发展
工作职责:
1. 生产部团队建设,生产部组织架构的拟定,各级技术管理人员的选拔、培训、任用;
2. 公司经营战略目标的分解,各级计划的拟定;
3. 生产计划及原材料的审核,生产任务指标的达成;
4. 生产部各种流程、制度和标准文件的编制;
5. 原材料的配比使用、成本测算、BOM资料、工艺参数表、作业指导书等工程资料的建立及审核;
6. 各车间管理人员的工作追踪与绩效评估;
7. 生产各环节品质问题的处理,并分析原因,制定预防措施;
8. 督导及检查各车间5S、各类生产设备的维护保养;
9. 主导新设备、新模具的测试验收以及新产品打样工作;
10. 生产相关的设备、工艺技术及管理理念培训,技术难点的攻关和处理。
主要绩效:
1. 根据one flow规划为RayBan3025设计新的布局,实现了各制程连续流. 该型号产品生产提前期从 13 天缩短为 5 天,提升了质量响应速度并消除了从冲压到焊切的库存
2. 建立镜片生产中心,通过优化生产计划,减少了原本分散在各个工厂的在制品库存,将园区镜片在制品库存提前期从一个月缩减至一周

职位：生产课长（2011年5月–2014年6月）
管理部门：生产部
汇报给：运营协理
下属：直接下属5人，总下属1300人左右
公司简单介绍：台资企业，百万以上员工，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。
离职原因：出国读硕士
工作职责：
1. 依照生产管理部制定的生产计划对车间生产进行任务下达,执行并检查落实状况;
2. 在生产过程中,依照生产的实际情况,进行合理地生产计划调整,保障生产计划的顺利完成。对突发状况进行迅速、有效地处理,减少非正常停线;
3. 与工程、品质、仓库等部门协调、沟通生产中发生的问题,保障生产的稳定性及产品按时交货;
4. 对产量、品质的实际情况进行分析,寻找不足之处及相应的改善措施,避免重复性问题的发生,实现持续改善;
5. 物料管控的协调,对于超出标准的物料损耗项,寻找根本原因并进行改善,保证物料使用率在公司标准的范围内;
6. 每月对部门成本进行统筹,对人力、物料、设备等事项,发现并改善浪费项目,节约成本;
7. 及时处理客户投诉,针对异常订单的问题,及时改进,避免重复问题的出现;
8. 参与和陪同客户对车间的品质、现场、文件体系等方面的稽核,努力达成双赢。
主要绩效:
1. 打印机组装线–线平衡改善及节约直接人力成本,单线产能从 150pcs/hr.提升至
180pcs/hr.并且将线体总数从 5 条减少至4条,整体节约 227 名直接人力,年化 收益600万元
2. 打印机组装线–实施TPM项目,成功在线边样板设备导入TPM,为设备建立了保养
计划,将MTBF从 70 小时提高到 260 小时,将MTTR从 13 小时缩短到 7 小时,
样板设备OEE从 43%提高到74%
职位:园区IE主管(2008年10月–2011年5月)
工作职责:
1. 新机种、新项目的规划及导入。
2. 规划新项目执行及统筹推动 (生产资源,如: Layout 设计与线体改造及时达成)。
3. 负责工艺工程相关文件的制作与评审(比如:SOP文件、ERP系统、PDM系统、标准工时等)
4. 智能系统与MES系统规划与导入。
5. 园区生产资源 (含厂房、设备、物流等) 统筹规划。
6. 自动化设计参与(单机、整线、楼面优化)。
7. 自动化导入可行性评估(导入比例与ROI )。
8. 精益生产推动 (JIT、浪费消除、自働化等)。
9. 主导生产力提升与 8S 维持。
10. IE 新产品工作统筹及 Lean 项目推动。
11. IDL 项目推动与现场检核。
12. 关键绩效指标 (OPE、OEE、UPPH 等)诊断与持续改善推动。
13. 负责IE培训中心的运营,根据各BU业务需求提供培训资源与服务。
主要绩效:
1. 表面处理– 通过价值流分析应用减少周转在制,减少了离岛作业工站,将各制程进
行了连线,增加了徊游流水线,取消了人工搬运,年化收益 557 万元
2. 通过简化工程和采购时间,将交货时间缩短了40%