上饶
负责光伏组件7GW生产车间,管理700人生产团队,负责车间整体生产、安全、成本、物料、人员管
理
主要工作职责和业绩:
1. 负责7GW光伏组件生产车间整体生产安排,工艺流程包括划焊机、层叠、测试、层压、装框、清
洗等工序,保证各工序按计划达成目标产量,目前超出设计产能30%
2.协调各部门资源,组织现场生产活动,保证生产过程中安全/产量/质量/物料/成本各个方面全面管
控。
3.根据主计划排产,协调合理安排人力,高效产出,保证人效目标完成,实现成本降低至4分/W
4.培养建设人才梯队,包括助理经理,生产主管,物料主管,班长各级管理人员素养提升,针对一线
员工推行一人三岗培养计划
5.整体组件厂运营成本管控,管控生产物料的用量,保证物料损耗在目标范围内,减少主材和辅材的
损耗

南京-江宁区
负责马自达涂装车间整体生产生产管理工作
主要职责和业绩:
1.负责马自达涂装车间生产工艺组织,生产计划安排,管理涂装电泳、挤胶、喷涂、修补等所有工序
生产工作,任职期间生产安全高效完成;
2、对涂装生产过程各项工艺、质量、成本、设备等问题进行管控,应对各类突发情况,保障指标达
成;
3、推进新车型量产工作,做好投产前生产工艺准备,导入新工艺和设备如内喷机器人和挤胶机器
人,车间整体自动化率提升20%;
4、负责涂装生产团队管理,培养多名优秀现场管理人员,提升员工士气,建立各个阶层人才梯队,
进行技能培训,推行多技能工培养,多能工提升15%
5、利用精益改善工具,推进现场标准作业工作,提升现场效率,3年时间整体工序效率提升30%以
上,人员降低30%;
6、整体推进车间TPM自主维护,覆盖车间80%以上工位,实现稼动提升到98%以上;
7、团队成长:获得马自达本部管理者认证,并培养10名优秀的区班长,提升全员改善意识;
8、管控车间各项生产成本费用,包括辅料、人工、能源等降本工作推进,实现每年降本目标;

苏州
公司属于中集集团下属公司,主要从事冷藏集装箱和冷藏车的生产,主要工艺包含:冲压,焊装,发
泡,总装,涂装,完成线等工位,在公司主要担任涂装和发泡工艺工程师,负责工艺质量工作。
主要工作有:
1. 编制现场工艺文件,解决现场出现的质量问题,对客户投诉的质量问题及时跟进并解决。
2. 管控现场成本,对主要原料的用量加以控制,在保证质量的前提下尽可能将生产成本降低,控制低
于定额3~5%左右。
3. 负责协助设备部门调试新的设备,协调设备安装和调试过程中遇到的问题。
4.负责供应商(拜耳、巴斯夫、陶氏、红宝丽)的原料新配方的试验,不算改善生产过程中遇到的质
量问题,管控供应商供料过程中质量问题。
5. 对现场工位的节拍工时进行测算和调整,为公司提产增效提供数据支撑,公司从年初单班60台提
高到100台,成为全球年冷箱产量第一的工厂。
2015年升职为主管工程师,下面团队有两个发泡工程师,在15年带领团队超额完成降本、工艺技术
更新、质量难题的突破。为公司实现更多的利润。拓展新的供应商,成功引入国内供应商-红宝丽,
实验成功并且批量化生产,为材料成本较低5%以上

主要负责原料车间日常工艺以及质量问题处理:
1.实习期间熟悉生产现场的管理,了解车间工艺布局,快速熟悉日常质量问题处理
2.实习后能够独立完成岗位日常操作,并且对于参数变化后迅速的寻找问题原因