1、 良率及产能提升规划 ,异常改善推进,
2、建立新业务流程、完善已有流程、单线人力精简 ,成本及损耗降低;
3、工艺科室工作方向规划及工艺管理体系和标准建立;
4、制程生产效率提升及品质改进;
5、新技术新材料量产承接及量产问题点前置化推进管理;
6、量产工艺标准维护 ,CP、FMEA、SOP、工艺流程变更管理以及Lesson和DFX更新;
在职期间： 2016年至2019年手机背光业务通过异常分解推进，规格拉通，NPL 改善，成立专案专项以及以及自动化导入，a、组装良率由 88%提升至 96%；b、 参与策划单线产能由 6500 提升至 9800 管理落实方案 ；c、单线组装人力由 17 人下降 5人精简方案 ；d、成品报废损耗由 8.5%下降至 2.2% ；
2019年至今PAD、NB、车载背光业务从无到有建立新工艺生产流程 ，材料、作业方式、治工具及设备上线标准化 ，制定良率及损耗提升方案， 生产前置化管理 ，自动化导入a、中尺寸 良率由 33%提升至 92%；b、车载实现量产且良率提升并稳定在98%（2021年底公司业务扩充）；c、建立材料管理体系 ，从材料入料规格、材料与机台匹配要求、供应商材 料品质管理数据链监控 ，材料异常处理规则制定；

负责产线良率提升、异常解析改善、产线流程优化及 SOP 编写;完善已有流程、单线人力精简 ,成本及损耗降低;制程生产效率提升及品质改进等

工艺部 :负责产线良率提升、异常解析改善、产线流程优化及 SOP 编写;
生产部 :完成每日计划产能、产能提升、损耗控制 ,制定生产管理规则;

负责产线良率提升、异常解析改善、产线流程优化及 SOP 编写;