职责：
1、组织新产品的量产导入；
2、组织生产工艺的持续优化；
3、负责工艺文件的编辑与管理；
4、监督和管理工艺文件的执行情况；
5、负责新涂布技术的研究与开发；
6、组织新原物料（包括包材及辅材）的量产导入；
7、负责工艺知识库的建立与管理；
8、负责工艺技术的培训与指导；

业绩：
1、 优化工艺，帮助生产将产品直通率同比提升50%
背景：光学胶产品外观要求高，压痕、气泡、凝胶、胶层变形、凹凸点等一系列常见外观问题严重影响产品的直通率。为提升产品直通率，需不断优化工艺，系统性的解决上述问题。
过程：将上述外观缺陷问题分别成立专案改善小组，设立改善目标。本人带领各功能小组采用DMIAC工具，使用5w1H、实物、图片或图表等方式描述清楚问题，然后利用鱼骨图、8M及思维导图等工具进行头脑风暴分析原因，收集数据、设计实验排查原因，找出原因后制定改善方案，验证方案的有效性；最后将有效的改善方案写入SOP，经培训、考核、查核等步骤进行标准化。按照以上方式逐步将排查出问题的真因并将改善措施标准化，按照PDCA的方式继续优化，最终将压痕、气泡、凝胶、胶层变形、凹凸点等外观问题的比例降低80%以上。
结果：通过各功能团队的合作，经过1年的努力，将产品的直通率稳步提升，最终取得同比提升50%的优异成绩，达成目标。
2、组织并成功完成10个以上的新产量产导入
按照设计开发流程，首先运用DFEMA、PFEMA等工具进行风险识别并制定管控方案。根据研发输入的特性指标及关键参数建议窗口设计工艺流程及参数标准，建立工艺参数监控计划，然后进行小试输出满足产品质量标准的工艺标准；再进行中试、大试，在中试及中试过程继续优化工艺，运用SPC、CPK等工具评估新产品的制程稳定性，最终输出可稳定量产的工艺标准。
3、其它成绩：
（1）将光学胶产能提升100%；
（2）参与新线的验收，按时完成了新线的转量产工作；
（3）完成10个以上的新材料导入，原材料成本节约10%以上；
（4）培养了一批具有系统性分析和解决问题能力的工程师；
（5）建立了工艺know how；

工作职责：
1、负责FCCL环氧胶粘剂新配方的开发；
2、负责新化学品的评估；
3、负责low dk 覆盖膜的开发；
4、支援客服部门解决客诉问题；
工作业绩：
1、开发了2款性能优异的FCCL环氧胶粘剂新配方；
2、解决重大工艺问题两项；
3、多次参与解决客诉问题，与FPC技术人员建立良好的关系；

工作职责：
1、负责覆铜板环氧胶粘剂新配方的开发；
2、负责原材料的评估；
3、负责量产配方的优化；
工作业绩：
1、开发出了高导热高CTI HF CEM-3新产品；
2、开发出了高TG HF FR-4新产品；
3、开发出了高耐热 HF CEM-1新配方；