1，负责新能源电池模组 pack 段设备的评估导入
2，产线布局规划；设备技术要求制定和输出，供应商技术方案评估交流
3，产线的 FAT
4，设备搬入，定位安装，调试，试生产
5，线体节拍提升，良率提升，产品 PV，SOP，OEE 提升等
6，产线文件输出
7，设备后续维保，技术改造
业绩：
1，主导一条汽车启停软包电池模组 pack 生产线设备导入安装完成
2，完成设备和工艺参数的调试工作
3，造成生产 PV 测试以及客户审查
4，技术类文件的撰写与审核
5，主导一条大巴汽车储能软包电池和赛车汽车启停软包电池的模组线评估导入
6，主导一条大巴汽车 pack 线评估导入

 主导新产线全线设备的功能评估、式样洽谈、搬入测试、产品导入、量产实现。
1、主导新产线全线设备的功能评估、式样洽谈、搬入测试、产品导入、量产实现。
2、主导已有设备的功能性技术改造项目，实现产品多元化及增产、增效。
3、熟悉掌握边框胶涂布设备及工艺，液晶材料喷涂和滴下设备及工艺，真空贴合设备及工艺要求。
4、主导产品品质不良的解决和优化，带领专案小组完成测试评估及对策的实施。
5、主导新机种产品项目的导入测试，参数调整、良率攻关、产能优化等。
6、主导ODF段内产能爬坡、良率爬坡。
7、文书类操作手顺书、异常对策书、OPL等设备文件的编撰。
8、作为项目带头人领导PM计划制定及实施。
9、新进工程师的培训计划制定，培训实施及技术指导。
10、公司级、部门级提质增效专案的导入与实施。
11、设备故障的维修排除，再发防止对策的制定给出。
12、他段设备的技术支持，设备异常及良率异常的攻关指导。
13、产线6S项目实施。

主导新产线全线设备的功能评估、式样洽谈、搬入测试、产品导入、量产实现。
1、依据产品需求,对全自动、大型生产线进行布局设计与规划,Layout设计与实施。
2、设备详细规格式样制定,供应商基础式样评估和纠正,多家供应商的体系评估。
3、以满足产品实际需求,对产线和设备式样进行洽谈,并最终敲定。
4、设备招标文件技术参数页撰写,主持设备技术标评审及技术招标事宜。
5、设备制作中进度追踪,参照技术规格进行稽核,完成乙方工厂验收。
6、设备搬入计划制定,相关部门联络事宜,主持搬入计划实施。
7、完成设备定位、动力二次配接续、Turn On等。
8、产品工艺路径设计,试做测试,工艺参数调试,以及完成量产化。
9、设备文件形成,撰写归档。
10、设备验收及残件进度追踪。

主导设备管理项目实施,确保设备维保及备品备件的管理。
1、 设备台账建立,档案文件完善,检修计划制定,文书形成。
2、 备品备件的保存、安全库存量管控、申购及盘点。
主导已有设备的功能性技术改造项目,实现产品多元化及增产、增效。
1、 对于适应不同产品需求,现有设备或机构提出改造需求。
2、 改造方案设计提出,零件设计,外做厂商的技术交底,制作跟踪等。
3、 上机效果测试,功能完善。

主导产品品质不良的解决和优化,带领专案小组完成测试评估及对策的实施。
1、产品制程能力分析。
2、工艺参数调整、改进及优化。
3、专案小组管理,组织汇报与技术交流。

主导新机种产品项目的导入测试,参数调整、良率攻关、产能优化等。
1、 新产品工艺路径设计。
2、 导入实际验证,不良收集与分析。
3、 工艺技术问题处理及参数优化,持续提升至导入完成。
4、 良率优化及产能提升。
主导ODF段内产能爬坡、良率爬坡。

1、 产线tact time测试,问题点提出及分析,关键节点的改善方案制定。
2、 节拍调整计划实施,测量及产能数据收集分析,持续完善导入。
3、 产品良率数据监控,不良率的降低,良率的精益求精。
文书类操作手顺书、异常对策书、OPL等设备文件的编撰。
作为项目带头人领导PM计划制定及实施。

新进工程师的培训计划制定,培训实施及技术指导。
1、 新进工程师培训计划制定,岗位技能细化,培训资料撰写。
2、 人员培训实施,技术指导,问题答疑。
3、 考核实施及管理。
公司级、部门级提质增效专案的导入与实施。
设备故障的维修排除,再发防止对策的制定给出。
他段设备的技术支持,设备异常及良率异常的攻关指导。
产线6S项目实施。