烤烟型的电子烟;
1.负责电子烟烤烟加热技术的研发,片状,针状,管状的三大类型加热技术的研发;
2.研发低导热系数陶瓷材料配方,成型工艺,烧结条件等技术路线;
3.电子烟烤烟型预研项目多孔陶瓷管内嵌金属蚀刻片方式的加热管和低导热系数 ltcc 薄壁陶瓷加热管;
4.参与整机研发,降低单支烟和连抽烟的烟具的表面温升,提升隔热效率和整机功耗;
5.负责烤烟烟具固态滤芯系统的研发,固态多孔材料增香颗粒,多孔陶瓷过滤吸附颗粒,增大烟雾量,减少冷凝,调试口感;
6.参与研发量产测温系统的项目,采用平面镜原理用非接触红外测量校准加热管内壁温度;
雾化型的电子烟:
1.负责棉芯发热丝网格片设计和导油材料的选择;
2.负责陶瓷芯的配方调制研发制作;
3.口感的调试和优化;
4.从发热材料,导油材料,烟油等底层方面研究减少积炭机理。

1.主导研发高温厚膜印刷陶瓷雾化芯,从配方设计,材料选型,制作工制定等研发到量产化的工作;
2.建立陶瓷雾化芯研发体系,口感评测维度,材料关键特性表征,基础研发参数指标,口感雾化模型;
3.市场应用端雾化技术,HNB 加热不燃烧技术对接;
4.主导研发干压体系,流延体系多孔陶瓷制备技术;
5.研发大口数陶瓷雾化芯,推广应用一次性小烟,大烟市场应用;
6.协同专利部门布局规避专利

HNB产品
1.HNB 电子烟加热模块和 加热系统的开发
2.陶瓷材料的选型和配方的开发
3.建立口感控制模型和控制方法
4.检测标准的制定
5.精准控温方案的开发和制定.
6.协同专利部门和产品经理布局规避专利
小烟雾化产品
1.主导小烟雾化器加热系统的一代和二代的开发
2.微孔陶瓷材料的选型和配方,造孔方法和成型工艺的制定
3.厚膜线路的设计
4.棉芯口感的调试和优化工作
5.相关检测标准的制定
其他类型加热的预研
1.电磁加热系统的评估
2.金属材料加热项目的预研

1.主导设计开发厚膜发热产品和完善相关工艺,产品性能可靠度测试,产品标准制定;
2.开发曲面丝印技术,平面丝印技术,导入自动半自动化生产;
3.主导高低温厚膜浆料,铝基材浆料印刷烧结工艺的开发和完善;
4.开发厚膜发热钌系银钯系电阻浆料,铝基材低温浆料;
5.编写产品作业指导书,PMP ,制定厚膜工艺流程、工艺方法,工艺标准;
6.新产品导入的一切相关工作,产品异常分析及改善,工艺优化,产能提升,良率提升;
7.配合和指导客户开发非标厚膜发热体应用;
8.试产转量产的设备评估,治工具的设计,成本核算,成本 cost down;
9.负责协调相关部门解决问题.

负责 ODM/APPLE NB/PAD/IPHONE 的试产量产的工作,部门费用的检讨和控制,具体如下:
1.提高工作和生产效率、降低消耗,以及对程序等进行规划、设计、改进与实施,制程相关治工具的设计;
2.新产品的导入及相关标准工时的制定、产能分析和评估及相关工艺流程和标准作业指导书的制定.
3.对生产中的不足进行相关分析如:效率分析、制程绩效作业分析和流程优化、/设计与改进操作方法、现场布置;/设计与改进工位器具等生产辅助手段;
4.对工作定额、劳动定额等进行分析、测定、改进、制定与评价;对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证、制定和进行陈本核算等。
5.新产品导入的一切相关工作,负责生产不良率的改善及产品异常分析及改善;
6.新厂区新机种的 layout 进行相对应,有目的的规划,最大限度的为公司节省场地资源,使场地得到最合理最大化的利用,减少因layout 规划不到位而造成的场地浪费和相关能源的浪费.