汇报对象：工艺经理 | 下属人数：4 | 所在地区：广州 | 所在部门：工艺部
工作职责和业绩： 工作职责：
1.聚氨酯发泡工艺的生产制造流程及工艺文件编制；
2.处理客户反馈的产品质量问题及客户要求，不断优化提升产品质量，降低报废率；
3.新项目工艺参数制定、产品调试、质量评审及原料BOM搭建；
4. 对生产员工进行标准化操作的培训指导，提升员工操作技能提高生产效率;
5.新设备引入、新模具及老设备改进提供工艺可行性评估；
6.工艺体系文件的管理、编制和完善，确保各项体系审核顺利展开；
7.监督实施化学品安全使用规范，培训相关人员有关化学品的安全使用知识及应急处理方法；
工作业绩：
1.负责新项目产品工艺参数编写、模具试制、产品调试及前期工艺文件（PFEMA/CP/工艺流程图）编制，搭建新项目产品主原料BOM，负责调试的新项目有（轩逸/蓝鸟/骐达/飞度/缤智/GS8）等车型顺利量产；
2.通过引入浇注计时器方式计算浇注工位之间的等待时间，设置浇注轨迹双点定位，结合设备浇注流量范围放大产品浇注流量等方法，缩短浇注时间提升生产线线速，生产节拍由375秒/圈提升至345秒/圈；
3.通过模具结构优化/配方参数优化/轨迹优化使发泡产线产品RTY从38%升至68%，产品件均缺陷率从115%降至36%，大量减少产品修补工作量，实现每班减少生线修补员工2名；
4.负责配方导入以及调试，组织参与十余次配方切换（增加TM体系/更换聚醚/更换催化剂/改善产品VOC气味等）,跟进切换后产品达到正常生产状态;

工作职责：
1.负责新项目报价阶段相关报价资料提供，新项目排版、裁剪、缝纫试制技术指导；
2.负责新项目初始BOM、PFMEA、作业指导书等文件编制及维护更新，对生产班长及员工进行培训指导；
3.负责处理项目工程更改，分析解决生产现场与工艺相关的制造问题，指出并违反工艺要求的不规范操作，却保生产过程处以受控状态；