所在部门：运营部（业财分析岗）
汇报对象：运营经理
下属人数：3人
工作描述：
1.规范成本结算基础数据，统筹实际成本月结工作，出具工单实际成本（产品&产品线）和损益报表。因业务场景包含正常寄修，翻新，售卖，退换货等，根据不同业务场景规范费用分摊标准，确保成本核算准确性；
2.翻新成本分析。财务分析模型搭建，并根据业务发展及时更新，翻新成本基线设置，用系统锁死成本预测较高的案例（例如炸机，泡水等损坏严重），规避收益小于投入的翻新场景；
3.出具供应链各业务模块和财务经营分析报告，定期输出管理建议，例如组织与费用切分，单元模块做好费用归属，更清晰的反馈实际的生产情况，使数据呈现更加清晰；
4.费用支出审核，编制对应业务的财务预测及年、季、月度预算，进行预实分析，成本变动分析，对业务运营情况，重点项目等进行定期或专项的分析，预算科目和预算逻辑梳理及归口管理，产能&人力预测与费用波动分析，月度预算达成分析及异常监控，提出相应优化建议;
5.ROI 审核，固定资产投资规划书评审，事前事后现场确认导入情况与实际收益；
6.对售后服务代理商维修案例费用、KPI及扣罚进行费用结算。分析外包（代理）日常表现，并辅助业务与财务进行成本监控，外包报价与场内成本对比，针对成本偏高机型推动商务降价；
7.主导搭建及梳理优化内部运营流程，提升业务运作和结算效率。

所在部门：总经办
汇报对象：总经办主任
下属人数：8人
工作描述：
1.KPI指标体系建立，从KPI定义、计算逻辑、数据来源、目标设定（底线值、基准值、挑战值）、权重分配等，每周管理检讨。协助业务部门建立可量化的KPI，跟踪结果，并根据执行情况优化KPI，提高利润率；
2.总经办日常运作管理，团队管理与建设，工厂精益生产文化培训。成本核算、损益预估、费用管控、新产品报价、固定资产、现场改善、产能规划等方面部门运营协助，不定期安排基层管理人员精益方面的培训（IE七大手法&八大浪费、线平衡、动作经济原则、看板管理、成本控制等）；
3.每周经营周会统筹，各部门工作开展进度报告与经营方向检讨。以经管周核算为中心展开，深入业务，针对业务的需求搭建业阿米巴经营分析模型，跟踪关键因素的变化，给业务发展提供支持，能根据财务数据，分析业务的实质，抓住问题的根因并督促采取措施改善，协助各部门工作指标达成分析、对策检讨及落实；
4.各部门Costdown专案统筹，精益革新月会开展表彰与进度总结。以课室为小组模式提供精益改善专案，由总经办稽查与确认效益，月度排名，总经理颁布现金奖励；
5.规范账务流程及单据审批流程，从帐流、实物流、审批流规范和优化车间作业流程；
6.员工激励措施实施。为提高员工工作积极性，对不同岗位按照IE 标准设定基准产能，在良率达标的前提下，达到标准产能就有相应的现金激励，良率部分按照不同级别有倍数奖励；
7.公司自动化方案评估，效益评估与导入统筹。能根据公司业务需求，合理分布和投用资金，确保资金的投资回报（ROI），实现公司降本增效，主要成功点如CNC 自动上下料，全自动印刷自动线、自动贴膜组装线等。

所在部门：经管IE部
汇报对象：IE组长
下属人数：4
工作描述：
1.产能规划、成本损益预估、最佳投资点分析。协助Ipad 盖板生产建厂产能损益点预估，以单片设备成本最低化为基准点（投资点），核算最佳产能线平衡设备需求；
2.设备、人力、场地、治具、燃油动力需求评估。建厂前期相关需求及标准配套检讨，前期购买需求审核；
3.Layout、人流/物流动线、设备 Move In/Out 规划及优化。龙华H5、成都N5/6/7 厂房布局，安检岗位设置、人员分流，节省安保人员 10人；
4.设备6大状态分析、 OEE Target及提升计划检讨制定，与实际对比对比差异分析。从瓶颈设备分析故障、待料、及作业效率等提升设备效率；
5.运用IE 七大手法、自动化导入评估来实现现场优化及改善，提高生产效率（UPH/ UPPH/ OPE）。例如开料机人机配置由3：1下降至1.5：1，印刷机由全自动印刷取代人工印刷，节省人力 200人以上；
6.辅耗材用量耗用Target 制定，实际用量分析与预算审核。根据历史数据检讨标准目标值，各课室评比与相关激励措施，严格控制超耗；
7.标准成本、标准工费率评估及新产品报价。标准数据库建立（人员/设备/辅料/治工具/单台设备价格、动力、面积），运用网络数据连接，建立快速报价信息系统，快速满足市场业务不同信息需求，为企业阶梯报价争取更多订单；
8.提案改善专案推行，奖金分配原则制定，提案改善金额核算及审核。集团提案改善专案宣导与落实，本着全员参与的原则，对各类提案改善核算效益与评审。