工作描述1: 负责铜铟镓硒太阳能电池工艺整合，确保完成铜铟镓硒产线达到交钥匙标准。
1. 负责制定功率提升方案并与各站工程师讨论测试细节（综合产能/Q-time）；
2. 负责跟踪测试进度，确认各站工艺参数是否符合要求；
3. 负责协调各工序，各部门间协作沟通以保证测试如期完成；
4. 负责收集/汇总各站机台参数表，并追踪每次测试的点检状况；
5. 负责收集并汇总各站SPC，良效率data，并对相关data进行分析，总结相关成果及问题点；
6. 负责编制相关QC的SOP；
7. 查阅中英文文献，为后续工作提供依据及方向；
8. 其他领导交办事项；
工作描述2: 负责PVD磁控溅射镀膜工艺（TCO）调试，制程改善，异常处理等。
1. 负责单机调试，测试各腔体本底真空，测试各腔体漏率，测试加热系统是否达标，测试靶材功率是否达标，测试辉光是否正常，测试膜厚/方阻是否达标，测试设备传输状况等
2. 持续收集靶材（圆柱靶）直径，确认靶材寿命，并针对靶材寿命异常进行改善
3. 收集机台碎片状况，与设备工程师/厂商讨论碎片改善措施
4. 持续收集SPC数据（膜厚/方阻/透过率），针对均匀性进行改善
5. TCO工序异常改善，碎片率偏高改善，靶材寿命异常改善，SPC异常改善，TCO不良改善
6. 靶材second source导入
7. 负责编写SOP并对工程师进行培训
8. 其他领导交待事项

电池制程课
工作描述:
1. 作为前段 制绒，扩散，刻蚀，PECVD，负责前段高级工程师日常工作的管理，合理优化工作，分配人力，完成现阶段紧急目标/KPI；
2. EL不良改善: 通过EL分析，确认全线各工序存在的问题点，主导各工序的改善，并追踪各工序改善进度；
3. 良率提升: 利用MES系统，汇总各种不良类型的比例及各工序SPC
4. ，分析相关不良失效模式，主导各工序改善，追踪改善进度并汇总改善后成效，持续进行PDCA循环改善；
5. 新产品，新工艺导入: 负责对接RD
6. ，承接相关工作，进行小量，中量，大量测试，完成各阶段所需进行的可靠性测试，解决测试过程中存在良效率问题，汇
7. 整相关报告与CTS/QE/RD等部门共同review；
8. 原物料second source导入: 对接采购或独立寻找相关厂商，通过ECR流程完成测试工作；
9. 化学品costdown: 通过优化配方/工艺，以降低化学品单耗；
10. 客诉处理: 对接CTS，对客户投诉进行分析，组织厂内各部门进行相关改善，撰写8D report
11. ，持续追踪改善成效；对厂内存在的隐患进行分析验证，提前进行预防改善，逐步降低客诉件数；
12. 产线重大异常的处理: 及时给予工程师改善建议，合理安排人力并做好部门间协调工作；
13. 负责前段SOP定期更新并监督产线执行状况；
14. 协助新厂调试并优化PERC工艺;
15. 负责原物料异常反馈；
16. 其他领导交待事项；
个人业绩:
1. 高氟废液降低改善
2. 高氟废液降低4.06吨/MW,每月效益30万人民币;
3. 黑丝降低改善
4. 不良比例下降0.2%，每月效益14万人民币;
5. 滴水装置导入
6. 重工率降低0.5%;
7. 硝酸用量costdown
8. 每月降低用量5.6立方米，每月效益27000人民币。
9. 多晶良率改善专案，良率提升0.6%
10. 单晶良率改善专案，良率提升2.5%
11. 重工率改善专案，优化PECVD/制绒刻蚀工艺，重工率降低2.5%。
12. second source导入，导入化学品，特殊气体，制绒添加剂新厂商
13. （13）单晶，黑硅工艺，大尺寸硅片，PECVD双层膜，三层膜，渐进膜导入等新工艺技术导入

工作描述:
1. 负责PVD磁控溅射镀膜工艺（电磁屏蔽膜）的优化。包含优化制程参数，减少不良，提升产量，提升品质等;
2. 负责镀膜设备的维护，保养，解决制程出现的异常，提升机台稼动率;
3. 3. 负责耗材的管控，制定改善措施对耗材进行costdown;
4. 负责对技术员进行培训，并定期进行绩效考核;
来自前程无忧简历