1、空调压缩机NVH性能开发与支持；
2、针对项目攻关遇到的NVH难题，提出设计改进方案、并跟踪后续试验验证；
3、团队成员培养与人才建设。试验与CAE仿真技术突破；
4、协同质量、生产等部门完成压缩机异响原因排查；
5、解决车厂客户投诉的空调NVH问题等；

专业技能：
1、软件使用经验。五年以上LMS Test Lab使用经验；一年以上BBM PAK、 BK；两年以上Simcener 3D、Actran、Hypermesh使用经验。
2、理论经验。丰富的噪声振动控制工程经验，汽车NVH基础知识。

1、解决公司压缩机产品的异响，停机等振动噪声问题。对某机型压缩机的振动超标问题，通过频谱、传递函数及CAE分析等，找出结构设计的不合理之处、并对其进行改进，成功控制了机器的振动水平。
2、开发振动噪声控制科研项目，如机器隔声罩性能优化，通过优化噪声源传递路径如隔声与吸声材料性能改善，降低噪声水平。该项技术成功应用于某机型，最终使得机组噪声水平降低4.4dB(A)，达到预期要求 。
3、消声器理论CAE仿真分析，用于机组进排气管道噪声的控制。该项技术成功应用于相关机型压缩机管道噪声控制，每款消声器的设计为公司节约万余元成本。
4、模态测试与仿真分析。在产品设计初期预测其动态特性，避免机器发生共振。
5、结构动态特性试验及CAE仿真分析。掌握机器运行时结构的振动变形情况与工作模态关系，为故障诊断与结构性能改进提供有力支撑。
6、解决案例分享：
某气源车车身抖动异常原因分析与控制。
说明：该气源车无法长时间开机，因为车身出现抖动幅度较大，必须立刻停机。
针对上述现象，通过在压缩机、柴油机、车身及其底座布置测点，并结合锤击法对车身频响测试，发现车身存在局部共振，在排气消声器与车身连接处安装隔振器后，解决了上述问题。

负责执行产品的开发和验证试验，根据客户需求和试验规范优化产品的振动和噪声性能，并在需要时到客户处进行现场支持。
根据客户需要开发NVH测试流程和规范。
借助NVH测试设备对汽车振动噪声进行主观和客观评价、测试和CAE分析。
根据测试规范布置并搭建NVH试验台架和仪器，制定NVH优化方案。
声学材料性能CAE仿真。
整车声学包开发。