东莞-松山湖
作为验证经理主导智能产品新形态模组开发;
已参与P60pro长焦微距camera模组开发,重点参与TTV交付生产爬坡上量跟踪。最终项目TTV交付
率超过100%,达成挑战目标;
主导完成新旗舰P70ultra主打卖点——CAM配合升降机构首次自研完成;
当前进行下一代Mate系列手机关键CAM模组自研工作初期准备阶段;

泰国
被华为公司海外派遣常驻华为终端泰国分公司,担任泰国终端业务部准入测试经理。总体负责终端所
有品类智能产品在泰国的国家准入和测试工作。14个月工作期间完成(手机/平板/笔记本/穿戴产品/CPE/一体机/智慧屏/智能音箱等)56个机型的NBTC及TISI认证。均按时或提前完成,保障华为终
端产品顺利出口到泰国市场,达成0合规风险;
完成(P50系列 / Mate50系列等)13个手机型号的泰国运营商(TRUE/AIS/DTAC)准入测试,均提
前拿到TA,保障产品准时进入运营商渠道销售;
协助市场销售解决用户问题,保证无市场品质事故;
梳理优化准入测试经理工作流程,每年为部门节约费用XX万元;

东莞-松山湖
作为手机验证经理,主导完成三款旗舰项目P40pro plus / Mate40pro plus / P50和一款中端型号
Nova7i的从0到1试制导入,管理试制研发领域团队。达成新项目试制准出目标。将项目高质量交付
量产。主导的4个项目均高质量完成交付,主要工作内容包括如下:
1:组织项目新项目试制策划,包括试制演练/五新风险点识别和应对/DRB遗留问题跟踪解决/DFMEA
跟进解决;
2:试制过程中管理试制节奏,包括来料管理/生产排产管理/产出交付管理/试制问题解决管理等;
3:试制过程中管理参与项目的研发团队各领域成员,包括硬件/软件/结构/整机工艺/单板工艺/装备/
天线/射频/音频/camera/显示屏/指纹/电池等领域。组织攻关解决问题;
4:主导推动试制问题解决闭环,组织攻关会解决重难点问题。主导VN1试制准出按项目要求进度达
成;
5:项目完成准出后,跟踪爬坡上量。组织项目复盘总结,提炼项目验证用例及设计规范。以利于下
一代项目开展;
所主导的4个项目均高质量完成交付。达成“零漏验”目标。并且在此过程中个人总结提炼验证用例XX
条,推动设计规范更新X条,分项项目经验总结X次;

东莞
作为项目产品工程师,负责项目结构工程团队,与研发、品质、生产一起完成智能手机新项目从立
项、试产、爬坡、量产全过程。完成OPPO F5、OPPO R15、OPPO K1三个爆款新项目的导入。
1、在评审阶段,根据DFMEA、PFMEA以及经验总结提炼识别结构设计风险点反馈设计优化,识别
项目的新材料、新结构、新工艺,做好跟踪实验验证预案;
2、在T0/EVT/DVT/PVT各阶段,跟踪解决产线所有结构设计导致的问题,提供解决方案并跟踪改善
进度;
3、跟踪试产阶段整机实验室问题,包括微跌、跌落、滚筒、钢球冲击、软压、环境试验、温度冲
击、盐雾泡水、灰尘实验、老化、静电等。对于NG项目进行DOE验证,保证PVT前产品通过所有预
设实验项目;
4、解决供应商来料问题,包括金属件、塑胶件、小五金件和辅料等。譬如CNC铝合金中框尺寸问
题、塑胶壳料变形、螺钉孔尺寸不良等。将不良情况整理并推动供应商改善解决,保证PVT阶段以后
厂家物料品质达标;
5、评估整机的可制造性和可维修性,达成可制造、可维修指标。进行复制模互配,为扩大生产准
备;
6、快速爬坡上量,达成项目指标。保证产品量产稳定,品质稳定,成本最优。
所负责机型中低端机型OPPO R5、爆款旗舰机OPPO R15、爆款中端机OPPO K1均顺利上量,期间
解决了电池盖结构干涉、喷胶溢胶、镁合金螺母孔尺寸异动、塑胶上盖变形、LCD屏压白等问题。量
产后品质稳定,取得良好市场效果。

印度
作为海外项目经理,带领工程、品质、测试、生产计划团队,在印度与本地OEM公司合作,将公司
新机型导入实现海外本地化生产。
1、领导团队成员与印度OEM公司合作,实现OPPO智能手机在OEM工厂生产。期间协助解决人员培
训、车间规划、生产线搭建、工艺流程导入、测试流程梳理等,保证生产顺利导入生产。完成了
OPPO F1、OPPO A37、OPPO A3003三个项目外销版生产海外本地化;
2、疏通国内SKD物料发货流程、物料海关清关、印度本地运输等事项,保证OPPO大陆工厂SKD物
料顺利到达印度OEM工厂。并提炼形成打发,为后续人员工作提供指导;
3、监督工厂成品产出,并疏通协调空运、陆运成品发货,确保印度各邦代理商成品运输畅通;
4、收集市场数据,根据问题点反馈改善OEM工厂生产问题。
代表OPPO公司开拓印度北方邦市场,完成本地化生产零的突破。以流利的英语作为桥梁,顺利实现
中方团队和印方团队的对接,协调两方人员达成合作。实现了OPPO F1、OPPO A37、OPPO
A3003三个机型的顺利导入生产。产品产出稳定,品质可靠。助力OPPO品牌的智能机在印度市场站
稳脚跟,扩大份额。提升中国智能机品牌在世界市场的美誉度和占有率。

东莞
作为OPPO公司NPI工程师负责新型智能手机导入,统筹研发、工程、品质、生产、PMC等部门完成
OPPO R1C、OPPO A33两款产品的导入工作。
1、立项后设计阶段,针对硬件和结构设计方案,收集工程、生产、品质根据FMEA提出的问题点,
收集新结构、新物料、新设计风险点,推动硬件和结构设计优化。对于无法改动的设计部分,需要提
前预备验证方案在试产阶段验证;
2、与项目经理密切沟通,对接PMC部门追踪试产物料回货进度,根据物料回货合理试产,期间跟踪
试产物料达成,确保试产顺利进行;
3、在T0/EVT/DVT/PVT/MP各阶段,督促工程、生产、制造充分发现并记录试产中结构问题、功能
性问题和效率问题,推动结构和硬件开发改善。在PVT前必须关闭所有试产问题点;
4、跟踪整机实验室问题,包括滚筒、跌落、微跌、环境存储、温度冲击等结构问题,以及静电实
验、音频、天线、软件老化、硬件老化、运输试验等功能问题。针对实验中发现问题协调工程和开发
进行DOE验证,确保整机所有预设实验项目PVT前通过;
5、针对试产阶段发现的物料问题,包括金属件、塑胶件、玻璃镜片、辅料等结构物料以及受话器、
扬声器、主板等功能物料,收集整理,推动厂家按照现象、原因、对策、改善进度要求,PVT前进行
改善。对于对量产影响较小的物料问题,PVT前提出临时对策保证顺利生产;
6、PVT开始根据PMC制定的爬坡计划追踪回货,确保物料供应充足。紧盯产线,及时解决影响生产
效率的所有问题,确保首月出货量目标达成;
7、跟踪首销市场品质问题,及时反馈并组织内部品质、工程、生产、开发人员解决,持续优化产品
品质;
两款产品顺利爬坡,产出稳定,品质可靠。上市后未出现重大市场品质事故。均达成首月出货量计
划,其中OPPO A33达成率110%,进入MP后至今已经稳定生产14个月,成为公司爆款产品。

东莞
作为项目产品工程师,统筹结构PE、电子PE、IE、ME团队,与研发、品质、PC等部门协作,完成
OPPO R1C内外销版本等项目的导入。
1、设计阶段根据FMEA以及过往问题点提出结构、硬件设计风险点,推动开发改善。对于无法改动
风险项预备验证方案用于试产;
2、试产阶段充分发现结构、功能问题以及影响效率的问题,推动开发针对性改正,确保PVT前所有
问题解决;
3、针对试产阶段物料问题,包括金属件、塑胶件、玻璃、辅料等结构物料,以及主板、扬声器、
FPC等功能物料,专门推动厂家按照原因、对策、改善进度顺序给出解决方案,在PVT前保证所有到
货物料可正常生产出货;
4、PVT阶段紧跟产线扩张,及时解决所有产线爬坡上量阶段结构和功能问题,保证首销出货数量达
成和直通率指标达成;
OPPO R1C项目期间解决了马达震动异响、incell屏自动拆解、内外销物料区分等重大结构问题。项
目爬坡稳定,PVT首月生产直通率达到98.4%,且量产后品质稳定,无重大市场事故。圆满完成任
务。

东莞
作为公司结构产品工程师,跟随团队完成OPPO R8007、OPPO R815、OPPO R833、OPPO
R1001等新型智能手机的研发和导入生产。期间主导解决了OPPO R815显示屏压白、OPPO R1001
摄像头拍照歪、电池盖拆解裂纹等重大结构问题。
2013年10月开始作为主力结构产品工程师,主导了OPPO R833、OPPO R1001两个新项目导入过
程中的结构问题解决,为新机型顺利爬坡上量,作出了突出贡献。得到了领导和同事的认可。所主导
项目爬坡中结构直通率提升稳定,均达成首月98.5%直通率目标,其中OPPO R1001在PVT一周就达
成目标。上市后无重大结构品质事故,成为爆款产品。