线体搭建，新品试做，OPE管控，制程不良分析及管控，制造费用预算；对接客户,按客户需求提出可行性方案。
主要业绩
1.主责索尼游戏手柄生产线海外生产基地搭建(组装线/SMT线/波峰焊/仓库),从人员招聘/产线搭建开始,经5个月时间进入稳定量产。
2.主责国内生产基地转移,编制计划并推进落地,与客户沟通汇报,经4个月时间取得客户承认,进入量产。
3主责量产制程不良降低,经半年时间不良率降低50%。

2008.7-2019.12 技术开发部 负责结构设计,模具开发,新品导入,不良改善,供应商开发等。
2007.7-2008.7 日本开发本部 结构设计,产品评价试验研修。
2005.6-2007.7 技术开发部 负责结构设计,制图,模具,板金,橡胶成形等基础知识学习。
主要业绩：
1.任天堂3DS掌机游戏专用手柄的结构零部件协同设计及模具开发,指导测量零件尺寸,各零部件装配确认,整机实验。
2.任天堂Wii U游戏机手柄,完成按键部分十余套(含双色)的设计和制图。跟踪了全部40余套(含复制模)的模具开发,试样,取得客户最终承认。
3.任天堂SWITCH游戏机手柄,带领结构开发小组完成初期设计,联合生产部门和品管部门共同完成新品导入的整个流程。开发初期到客户公司参加研讨会,根据客户要求对结构细节作出优化方案。制作了整体日程计划,并严格推进。目前生产数量已超过1,000万台。
4.任天堂NS精灵球,联合生产部门,品管部门,共同完成新品导入。
5.TOTO 智能便器遥控器改款结构部分的设计,增加了部分功能。
6.TOTO智能马桶盖“自发电式”遥控器结构零部件设计及制图。全部结构件模具的开发。联合相关部门完成新品导入。
7.MTG sixpad微电流增肌理疗仪主导新品导入整个流程。
8.主导自发电无线遥控开关新品导入。
9不良率改善。曾出现不明原因导致的发音异常多发,不良品积压几十万台。经分析调查,确诊为BGA对面灌孔由于纳印生产批号,油墨导致弱导电。避免了上千万元的损失,得到公司的嘉奖。(生产批号现已改为激光雕刻)
10. 各产品原价改善。例如:确保性能的基础上替换材料,降低零部件单价。
改良结构形状降低不良率,改良设备及手法降低工时,平衡工时降低节拍。
11。开发本地供货商。大项目开发初期会选择有实力的供应商,但零件价格较高。顺利导入量产后,开发本地有价格优势的供应商同时供应,协同解决他们的技术难点以及量产中的品质问题。